Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:97 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 06-16-2021 Происхождение:Работает
Я хочу купить волокна лазерной резки, как я могу купить его? Сколько стоит купить волоконно-лазерную резку? Как это работает? Что такое конкретное использование? Перед покупкой лазерной резки машина многие друзья были запутаны так или иначе? Сегодня менеджер по продажам HeaPion Laser приехал с собой конкретный чат, как купить экономически эффективную лазерную машину для волокон в бюджете.
Как предполагает Имя и фамилия, машина для лазерной резки волокна представляет собой лазерную резки, которая использует генератор волоконного лазера в качестве источника света. Волоконный лазер может выводить лазерную лучу высокой энергии, который концентрируется на поверхности заготовки через оптическую систему пути, так что область, облученная ультратонким фокусом на заготовке, мгновенно расплавляется и испаряется. В то же время, газовый коаксиал высокого давления с лучом будет растопить или испаряет металл. Благодаря механической системе численного управления, чтобы переместить положение точечного облучения для реализации автоматической резки.
Например: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, кремниевая сталь, пружинная сталь, алюминий, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, алюминенный цинковый лист, маринованный лист, медь, серебро, Перейти ld, титана и другие металлические пластины и Резка труб.
Например: используется в листовой обработке металла, авиации, аэрокосмической, электроники, электрической техники, аксессуары метро, автомобильные, пищевые машины, текстильные машины, инженерные машины, прецизионные аксессуары, корабли, металлургическое оборудование, лифты, бытовая техника, ремесленные подарки, обработка инструментов , Украшение, Реклама, Металлическая внешняя обработка, Обработка посуды и Другие производственные и перерабатывающие промышленности. Это одно из необходимого оборудования для многих предприятий.
Машина для лазерной резки волокон можно использовать для плоской резки и скосов резки. Кроме того, края вырезанного материала являются аккуратные и гладкие, которые подходят для высокоточной обработки режущей режущей машины, такие как металлические пластины, а рука робота также может выполнять трехмерную резку.
А. Резка поверхностной шероховатости
B. Размер шлака разрез
C. Передовая перпендикулярность и наклон
D. Размер нарезной кромки
E. Перетащите после полос
F. Площеность
Точность позиционирования лазерной резки машины составляет 0,05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,03 мм.
На режущей поверхности нет заусения, а шероховатость поверхности среза обычно контролируется в пределах RA6.5.
Скорость резания может достигать 10 м / мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин. Это намного быстрее, чем скорость резки проволоки. Скорость резания в два раза удвоена той же мощностью CO2 лазерной резки.
Лазерный луч сосредоточен на небольшом месте, так что фокусная точка достигает высокой плотности мощности, материал быстро нагревается до степени испарения и испаряется, чтобы сформировать отверстие. При относительном линейном движении светового луча и материала отверстие непрерывно образует щель с помощью очень узкой ширины. Ширина щели обычно составляет 0,10-0,20 мм.
Лазерная режущая головка не прикасается к поверхности материала и не повредит заготовку. Кроме того, лазерная обработка гибкая, может обрабатывать произвольную графику и может вырезать трубы и другие профили.
Эффективность электрооптического преобразования оптического волокна высока высокая, а энергопотребление всей машины ниже, чем у CO2, что экономит стоимость производства.
По сравнению с помощью лазерной резки CO2, машина для резки волокна не имеет лазерного рабочего газа, трансмиссии оптической волокна и без светоотражающего объектива; Это может сэкономить много затрат на обслуживание.
Трансмиссия оптической волокна, не нужно регулировать оптический путь. Маленький размер.
Основные ежедневные часты технического обслуживания являются: система охлаждения (для обеспечения постоянного температурного эффекта), система удаления пыли (для обеспечения эффекта удаления пыли), система легкого пути (для обеспечения качества луча) и системы передачи (сосредоточиться на обеспечении нормальной работы).
В качестве охлаждающего оборудования для волоконного лазерной резки, чиллер воды обеспечивает нормальную работу волокна лазерной резки при постоянной температуре. Обратите внимание на температуру воды при длительном рабочем месте. Рекомендуется использовать температуру воды ниже 35 градусов; Зимой циркулирующая вода должна быть предотвращена замораживанием для предотвращения замораживания и растрескивания. Эффект охлаждения обычно заменяется один раз в месяц или около того.
Используйте пылесос для удаления пыли и грязи с машины один раз в неделю, и все электрические шкафы должны быть закрыты для предотвращения пыли. Специально для случая волоконного лазера, обратите внимание, чтобы случай был закрыт, чтобы предотвратить высокую температуру и влажность извне от ввода в корпус.
Каждый направляющий железнодорожный стойку должен регулярно чистить, чтобы удалить пыль и другой мусор, чтобы гарантировать, что оборудование нормальное, стойка должна часто протирать и смазывать для обеспечения смазки без мусора.
Перед запуском проверьте, есть ли утечка воды во внешнем световом пути циркулирующей воды. Утечка жидкости должна быть решена вовремя, в противном случае это повлияет на жизнь оптической линзы. После того, как устройство работает в течение определенного периода времени, какая-то пыль придерживается поверхности объектива. Эта пыль значительно повлияет на отражающую способность объектива и пропускания объектива, что уменьшит мощность лазера. В это время необходимо очистить объектив. Пыль. Обеспечить качество луча.
A. Часто проверяйте стальной ремень, чтобы убедиться, что стальной ремень крепко. В интервале 6 месяцев регулярно проверяют прямолинейность дорожки и вертикалита машины, и если она будет ненормальным, она будет поддерживаться и отлажена во времени.
B. После ввода новой программы детали, проверьте и проверьте его операцию.
Короче говоря, оператор должен быть обучен, знакомым со структурой и производительностью оборудования, освоил знания операционной системы и соответствует правилам безопасности режущей машины. Запустите лазер строго в соответствии с процедурой лазерной запуска. Затем следуйте правилам использования, чтобы обеспечить безопасность.
Я поделился некоторыми рекомендациями для покупки волокна лазерной резки. Это полезно для вас? Если у вас есть какие-либо другие вопросы, пожалуйста, проконсультируйтесь с ведущим лазером. Leapion Laser имеет 12 лет опыта промышленности. Мы предоставим вам бесплатные профессиональные руководства и профессиональные индивидуальные решения. Мы онлайн 7 * 24 часа. При необходимости пожалуйста Свяжитесь с нами напрямую!
Содержание пуста!
