Технические преимущества оборудования для резки труб лазерной резки

Станок для лазерной резкипрофессиональное оборудование для лазерной резки трубы. До этого в Китае не было предприятий, которые формировали продукцию, в то время как иностранные предприятия запустили свои соответствующие профессиональные трубы режущее оборудование. С точки зрения гибкости лазерная резка труб технология может обрабатывать любую запрограммированную форму, а лазер может полная резка в любом направлении. Оборудование для лазерной резки труб состоит из лазерный генератор, система управления и привода, станок для лазерной резки труб, свет направляющая система внешнего светового пути, режущая головка, рабочий стол, направляющая, пневматическая поворотное приспособление, подвижное поворотное приспособление, автоматическое устройство подачи и разгрузки, водоохладитель, холодная сушилка, источник питания стабилизированного напряжения и т. д.

Лазерная резка круглой трубы из нержавеющей стали диаметром 8 см

Лазерная обработка может компенсировать неточность в процессе полиграфия и почтовая печать. Например, материалы могут иметь расширение и деформации. Лазер можно настроить в соответствии с этой деформацией, но традиционное изготовление шаблонов не может. Безопасность станка для лазерной резки руководство по эксплуатации система управления оборудованием, станок для лазерной резки, лазер и интеграция с автоматическим устройством подачи, высокая степень интеграции, с ЧПУ функция.

Лазер может вырезать отверстия, прорези и контуры на поверхности трубы с высокая точность. По сравнению с традиционным методом обработки преимущества лазерной резки труб бывают следующие:

1. Высокая точность: при традиционной резке труб используется ручной метод, поэтому каждая режущая часть отличается. Для лазерной обработки используется тот же набор система приспособлений, и обработка дизайна завершается программным обеспечением для программирования, и многоступенчатая обработка выполняется одновременно с высокой точностью. В В современной обрабатывающей промышленности точность очень важна. Лазерная обработка и формовка - сделать все детали одинакового размера;

Лазерная резка трубы квадратного сечения 150 мм

2. Высокая скорость: лазер может разрезать несколько метров трубы за одну минуту, в сотни раз по сравнению с традиционным ручным способом, что означает, что лазер обработка имеет высокую производительность;

3. Пакетная обработка: стандартная длина трубы 6 метров, традиционный метод обработки требует очень сильного зажима, а лазерный обработка может быть очень простой для завершения зажима и позиционирования труба длиной несколько метров, что дает возможность пакетной обработки;

4. Гибкость: лазер может гибко обрабатывать различные формы, что позволяет дизайнеров выполнить сложное проектирование, которое невозможно представить под традиционные средства обработки;

В целом сформированная труба и изгиб не поддаются обработке обычным оборудование для прямой лазерной обработки. Сервосистема датчика высоты лазера Режущая головка может гарантировать, что высота между режущим соплом и заготовкой поверхность остается неизменной (фокус остается неизменным) в процессе резки, так что на эффект резания не влияет изменение поверхности заготовки. Но существует огромный рынок профильных труб и колен для автомобильных шасси. Оборудование для трехмерной лазерной обработки может использоваться для завершения трехмерная обработка. Трубка зафиксирована, и лазерная головка перемещается.

Можно сказать, что оборудование для лазерной резки - это высокотехнологичный продукт. Помимо богатого опыта системной интеграции, продукт должен иметь разработка программного обеспечения, расчет интерполяции вала, движение с большим ускорением концепция механической конструкции модуля, чтобы повысить низкую эффективность резки, низкое качество резки, приводящее к серьезным отходам трубных материалов, улучшает эффективность производства и переработки продукции, а также создание лучших преимуществ для предприятие Run. Лазер - это современный метод производства, и это новый вид острого инструмента, который превращает традиционный режим обработки в автоматизации.