Просмотры:31 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 05-23-2024 Происхождение:Работает
В обработке и производстве металлов широко используется технология лазерной сварки из-за ее высокой точности, высокой эффективности и низкой деформации.У многих людей может быть qвопросы о том, используют ли сварочные аппараты для лазерной сварки сварочную проволоку.Эта статья подробно объяснит многие аспекты.
Принцип работы лазерного сварочного аппарата не сложен.Лазер используется для генерации высокоэнергетического лазерного луча, который фокусируется и облучается на поверхность свариваемого материала.Энергия лазерного луча заставляет поверхность металла быстро нагреваться и плавиться, образуя жидкую ванну расплава.Наконец, металл в жидкой ванне расплава постепенно охлаждается и затвердевает, тем самым реализуется связь между металлами.
Сварочная проволока представляет собой присадочный металл.Добавляется в сварные швы во время сварки, чтобы сократить расстояние между свариваемыми материалами.Основная функция сварочной проволоки — заполнение шва, повышение механической прочности сварного шва и улучшение химического состава сварного шва.
В большинстве случаев лазерные сварочные аппараты не требуют использования сварочной проволоки.Поскольку в лазерной сварке используется лазерный луч, который непосредственно воздействует на поверхность металла, расплавляя и соединяя его, дополнительный присадочный материал не требуется.Однако в некоторых случаях в качестве присадочного материала может использоваться сварочная проволока.Если необходимо повысить механическую прочность сварного шва или улучшить химический состав сварного шва.
Необходимость использования сварочной проволоки в процессе лазерной сварки в основном зависит от следующих условий:
Требования к прочности и герметичности сварного шва. Если сварной шов должен выдерживать большую нагрузку или сохранять герметичность, в этом случае также потребуется сварочная проволока.
Требования к химическому составу материала. В некоторых особых случаях может потребоваться изменить химический состав сварного шва путем добавления сварочной проволоки для удовлетворения конкретных требований к эксплуатационным характеристикам.
Требования к процессу сварки. Некоторые процессы сварки требуют использования сварочной проволоки для достижения определенных сварочных эффектов.Например, лазерная сварка присадочной проволокой и т. д.
Различные материалы предъявляют разные требования к сварочной проволоке.При выборе сварочной проволоки необходимо учитывать следующие факторы:
Химический состав сварочной проволоки должен соответствовать химическому составу свариваемого материала.
Пример: при производстве изделий из нержавеющей стали иногда необходимо изменить химический состав сварного шва для удовлетворения конкретных требований по устойчивости к коррозии.Теперь для сварки можно использовать сварочные проволоки, содержащие различные легирующие элементы.Слой сплава определенного химического состава формируется для повышения коррозионной стойкости заготовки.
Температура плавления сварочной проволоки должна быть ниже температуры плавления свариваемого материала, чтобы он мог полностью расплавиться и заполнить сварной шов во время сварочных работ лазерным лучом.
Пример: цинковые сплавы имеют чрезвычайно низкую температуру плавления, и хотя волоконно-оптический лазерный сварочный аппарат может работать с металлами с низкой температурой плавления, в определенных ситуациях, например, когда требуется ремонт или для увеличения прочности сварного шва, можно использовать сварочную проволоку.
Механические свойства сварочной проволоки должны соответствовать требованиям к механическим свойствам свариваемого материала, чтобы обеспечить прочность и вязкость сварного шва.
Пример: Чугун хрупок и легко растрескивается, а во время сварки часто возникают трещины.Чтобы улучшить качество сварного шва и уменьшить трещины, для заполнения необходимо использовать сварочную проволоку.При выборе сварочной проволоки учитывают совместимость с чугуном и способность снижать склонность к образованию трещин.
В процессе лазерной сварки с ЧПУ, требующем использования сварочной проволоки, выбор оборудования для подачи проволоки также имеет решающее значение.Основная функция оборудования подачи проволоки — точная подача сварочной проволоки к месту сварки.Убедитесь, что скорость подачи и угол подачи сварочной проволоки соответствуют процессу сварки.При выборе подачи проволоки
оборудования, необходимо учитывать следующие факторы:
Скорость подачи проволоки: Скорость подачи проволоки должна соответствовать скорости сварки, чтобы сварочная проволока могла полностью расплавиться и заполнить сварной шов.
Угол подачи проволоки: Угол подачи проволоки следует регулировать в соответствии с требованиями сварочного процесса, чтобы гарантировать, что сварочная проволока может быть точно добавлена в сварной шов.
Точность подачи проволоки. Точность подачи проволоки напрямую влияет на качество и производительность сварного шва, поэтому следует выбирать оборудование для подачи проволоки с высокой точностью.
Подводя итог, можно сказать, что в большинстве случаев лазерные сварочные аппараты не требуют использования сварочной проволоки.Однако в особых случаях в качестве присадочного материала может использоваться сварочная проволока.При выборе сварочной проволоки и оборудования для ее подачи необходимо уделить всестороннее внимание обеспечению качества и производительности сварного шва.
