Часто встречающиеся проблемы лазерной резки в процессе резания 1. Отклика после включения машины лазерной резки Эта проблема, как правило, вызвана выходом и входом источника питания, который может быть решен путем проверки источника питания; Сбой питания, как правило, вызван предохранительным предохранителем или проблемой выключателя питания, который требует лучшего и высококачественного предохранителя мощности и коммутатора.

Среди факторов, которые влияют на качество обработки и обработки мощности лазерной резки, наиболее важным фактором является положение фокуса. Лазерная резка использует фокусируемую линзу, чтобы сосредоточиться на высокой мощности лазерной луча, чтобы сформировать небольшой фокус, а затем использует высокую энергию фокусировки для лечения стальной пластины. Расплавить и испаряться, чтобы реализовать резку. Позиционирование лазерной фокусировки является очень критическим шагом. Только когда сосредоточенность будет выровнена, может обеспечить качество od Перейти качество стальной пластины.

Волоконно-лазерная резка машина, вероятно, является самым современным резки в мире. Лазерный луч сосредоточен в обработке работы его выходной высокоэнергетической плотностью лазерного луча. Для достижения автоматической резки поверхность кусочка будет осуществляться и испугать оборудование в момент .Correct по сравнению с газом Лазерная машина, используемой до того, как волокна лазерная резка имеет очевидную резюме. Аквантажирует, он стал Высокоточная лазерная обработка, лидарская система и другие поля. Важный первый выбор.

3. Применение различных машин для лазерной маркировки: Волоконные лазеры были горячим предметом в лазерной физике в последние годы и были единодушно признаны Следующий проект технологическим устройством, способным полностью заменить твердотельные лазеры. С производством лазерного оборудования и все больше и больше Модель (модель) машин для лазерной маркировки рынок приложений также расширяется.

С быстрым ростом индустрии обработки листового металла требования к большому применению лазерных режущих машин были разработаны. В последние годы мы видели с рыночных исследований, что тонкоплетенные лазерные режущие машины были необходимыми движущими силами для роста металлообрабатываемой промышленности.

Обычно, когда требуется ремесло определенной формы акриловой обработки, это типично использовать метод резания и последующий процесс. Материал переработан методиками шлифования, чтобы обеспечить правильную отделку. Операция легче с лазерным резам. Поскольку оно резко и прижимается в то же время, финиш оставлен безупречно в акриле и не нуждается в переработке.

Первый шаг для предотвращения сжигания ткани лазерной гравировкой и режущим оборудованием должен учиться, какие ткани выдержит процесс и при каких температурах. Чем толстые материалы, такие как хлопок, холст и кожа, будут терпят более мощные условия гравировки.

Да, прежде всего, знайте, сколько вы будете платить за это (и позволить). Лазерные резаки и гравировальные устройства мы покрываем ассортимент всего за 2000 долларов до 10000 долларов на 10000 долларов. Итак, как вы можете видеть, существует значительный цен.

Некоторые ручные сварочные аппараты для волоконной лазерной сварки используют новую технологию поворота головки для лазерной сварки (встряхивания) для регулировки различных параметров, таких как световое пятно, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что расстояние между деталями слишком велико. немного слишком большой и повлияет на сварку (обычно расстояние может составлять 3-5 мм, можно сваривать), что значительно улучшает функцию применения и объем сварки, а также снижает сложность сварки!

Есть много мест, где используется волокна лазерной резки внутри и снаружи автомобиля, такая как двери автомобилей, автомобильные тормозные колодки, автомобильные колеса и многие другие места, где используются лазерные режущие машины.