Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:5 Автор:Эй ты Время публикации: 03-25-2021 Происхождение:Работает
Если вы хотите разрезать материал, есть много способов добиться этого, используя распилование, а также воздушная резка и т. Д., Может реализовать резку различных материалы.
Но эти методы резания не идеальны, поэтому для резки и лазера Резка были изобретены позже, которые также широко используются методы резания. Это Оказывается, что эти два метода также являются наиболее эффективными решениями для резки в отрасли.
Но люди не перестали искать лучшие методы резания, такие как Обработка некоторых прецизионных металлических деталей или резки некоторых новых материалов. Необходимо найти новые методы резания, а затем разработать уникальный Waterjet Технология лазерной резки.
Во-первых, давайте посмотрим на различия и сходства между Waterjet и лазерные методы резки.
1. Определение
Водяная струя состоит в том, чтобы использовать воду как нож. Вода под давлением Ультра-высокое давление в контейнере, а затем поток воды высокого давления вводится через очень маленькое сопло для реализации резки материала; в Чтобы увеличить способность резания, будет использоваться какой-то песок граната. Добавление Абразивы, такие как алмаз к воде, теперь широко используется метод резки.
Лазерная резка состоит в том, чтобы создать большой мощный лазерный луч через машину, а также Затем облучите материал, чтобы быть вырезанным. Высокая температура, порожденная лазер расплает или испаряет облученный материал, тем самым реализую Резка материала.
2.Под материал
Водяной самолет, на материале практически нет ограничений, которые могут быть Вырезать, а материал не будет генерировать тепло во время струи воды, тем самым избегать плавления, деформации, изгиба, горения и других явлений материал вырезан; Типы общих материалов для резки струи воды, включая Пластиковый, резина, камень, керамическая плитка, нержавеющая сталь и другие металлы.
Лазеры, лазеры могут вырезать более широкий ассортимент металлов, включая нержавеющую сталь и углеродистая сталь, а также алюминий и разнообразные сплавы. Некоторые лазеры могут разрезать непроводящие материалы, такие как древесина, стекло или пластик, но Тепло, генерируемое лазером, может повлиять на некоторые продукты Металлические изделия из металла оказывают воздействие.
3. Толщина разреза
Водяная струя: нет предела толщиной резки воды материал. Главное зависит от прочности струи воды. Выше Давление, то толще материал может быть вырезан.
Лазер: в общей механической мастерской большинство лазеров могут резать металл о 2 см, но толщина режущего материала также варьируется в зависимости от металл. Точка плавления и теплопроводность металла повлияют на Толщина лазерной резки; ПреимуществаЛазерные режущие машиныПричина это то, что он может сократить более тонкие материалы на гораздо более высоких скоростях, чем вода для воды.
Точность резки и качества
Водяной самолет: ширина резки струи воды составляет около 0,7 мм, а Поверхность резания очень тонкая. В некоторых случаях он почти достигает качества машина, но появится некоторые ошибки сверху вниз прорезаться Чем толще материал, ошибка будет больше.
Лазер: режущая ошибка лазера намного меньше, чем у водопровода. При резке жестких геометрических фигур на мелких деталях или когда детали должны быть вложенные крепко вместе, лазерная резка может быть достигнута, а лазерная резка может Разрежьте поверхность профиля. Это уборщик и гладко, но он уйдет Некоторые полосы, как толщина или скорость увеличивается.
5. Сводное изложение сравнения
Waterjet: EquareJet Резка - это точный и универсальный метод резки, который может сократить широкий ассортимент материалов и толщины. Хотя скорость Waterjet не так быстро, как лазер в некоторых материалах, он может обеспечить высокую резку качественный. Там нет тепла, которое влияет на материал.
Лазер: лазерная резка очень быстрая и точная, но это зависит от материал и толщина. В общем, скорость и точность лазера очень высоко. Для более толстых материалов или материалов, которые будут зависеть от тепла, это лучше всего найти другой метод резки.
Водяная реактивная лазерная резка
С появлением новых материалов, таких как углеродное волокно усиливается Полимеры и керамические матричные композиты, обработка этих новых материалов имеет стать проблемой.
Оба водяной струи и лазерной резки имеют некоторые недостатки. Для того, чтобы встретиться Эта задача, технология лазерной резки водой была разработана для обработки Такие передовые композитные материалы.
Водяная реактивная лазерная резка - это гибридный способ обработки, также известный как лазер Микро самолет. Он сочетает в себе лазер с \"Fine \" водяными струями, а водяные струи (струи воды) являются точными телефон y, направляются методом, похожим на обычные оптические волокна. Таким образом, лазерный луч реализует резку, а водяная струйка непрерывно охлаждает зону резания и эффективно удаляет мусор, генерируемый во время резка.
Эта технология была впервые применена к полупроводниковой вафельной резке. Как то Технология созревает, она постепенно распространяется на медицинское оборудование, смотреть Обработка, газовые и реактивные турбинные лезвия, полупроводниковое оборудование Обрабатывающая и материальная резка в процессе изготовления суперкартовых инструментов. .
После того, как лазер ориентирован, он сформирует лазерный луч. При прохождении полость воды под давлением, она будет толкать воду вперед и сосредоточиться на сопло Наконец, лазерный луч будет излучаться из сопла вместе с водный поток.
В этом потоке воды нет абразива, поэтому резка в основном основана на лазере. Функция воды состоит в том, чтобы использовать столбец воды, чтобы направлять лазер к не рассеяна, собери лазерной энергии, чтобы вырезать быстрее, а также оказывает влияние охлаждение и удаление мусора.
Из сопла к резки рабочую часть лазерный луч не будет разбросан, но продолжит отражать в водяной колонне. Это похоже на Трансмиссия оптической волокна в принципе. Лазерный луч может направляться на Расстояние до 10 см, чтобы добиться аккуратных порезов без переориентации или Дистанционное управление.
Водяная реактивная лазерная резка может получить очень высокое качество резки, без тепловых Повреждение материала, без горения или термической деградации, меньшего количества заусенцев, более гладких поверхность, а также прямая резание с более высокой точностью, что помогает поддерживать высокую точность отверстия. Преимущества, а водная струя может непрерывно охладить область резания и может эффективно удалить мусор генерируется во время резки.
Для процессоров водяная реактивная лазерная резка может иметь более быструю скорость добычи, более широкий спектр обработки материалов, более высокая надежность и более высокая резка Качество и снижение затрат на резки.
С появлением более новых материалов все эти характеристики Режественная лазерная резка воды также будет более широко используется.
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Техническое обслуживание станков для лазерной резки: практическое руководство и лучшие практики
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки