<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21-24 мая</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">Южная Африка</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15-18 мая<br /> Бангкок, Тайланд</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 апреля</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Австрия</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 апреля</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Гуанчжоу, Китай</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14-17 мая </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Румыния</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 МАЯ<br /> Бангкок, Тайланд</span></strong></em></span> <div> </div>
В процессе лазерной резки прорез — это зазор или разрез, оставленный лазерным лучом при прохождении через материал.Ширина керна напрямую зависит от ширины лазерного луча и является важным параметром, уникальным для лазерной резки.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
Просмотры:42 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 06-30-2021 Происхождение:Работает
Для любого оборудования, которое хочет использовать в течение длительного времени, обслуживание - это первый элемент. Долгосрочное использованиеВолоконно-лазерная резкасделает машину нестабильной и склонной к неудаче. Следовательно, регулярное техническое обслуживание и проверка должны быть проведены для обеспечения точности резания резки и продлевать срок службы машины. Таким образом, во время использования волокна лазерной резки, аксессуары и предметы должны быть проверены и очищены? Ниже, Leapion Laser Manager поделится с вами несколькими очками.
ОбъективВолоконно-лазерная резкаЭто расходное, особенно оптическая линза, включая защитную линзу, линзу коллиматора, фокусируя объектив, и большее внимание следует уделять уделению обычного размещения, проверки и монтажа, а увлечение необходимо уделить, чтобы предотвратить повреждение объектива и загрязнения. Во время процесса лазерной резки на рабочей поверхности будет выпущено большое количество газовых и металлических примесей, и эти газа и брызги приведут к повреждению объектива. Когда загрязняющие вещества падают на поверхность объектива, энергия будет поглощена из лазерного луча, что приводит к эффекту теплового объектива.
При установке и очистке объектива любого липкого вещества увеличит скорость поглощения объектива и снижает срок службы. Поэтому вы должны обратить внимание на следующие меры во время работы:
A. Не устанавливайте объектив непосредственно пальцами, вы должны носить кроватки пальцев или резиновые перчатки.
B. При установке и удалении объектива не коснитесь пленки, но удерживайте край объектива, чтобы установить и удалить, обращаться с уходом, и избежать царапин на поверхности объектива.
C. Линза должна быть помещена в сухое и опрятное место для тестирования и очистки. Предотвратить дополнительные примеси загрязнения.
D сделать объектив яркой и прозрачной.
1. Проверьте, является ли положение режущей головки каждый раз перед запуском машины, чтобы обеспечить точность рабочей исходной точки, высоты и других данных волокна лазерной режущей головки и избежать столкновений и других несчастных случаев во время рабочего процесса.
2. Перед сокращением, пожалуйста, подтвердите следующее:
A. Убедитесь, что давление воздушного компрессора составляет не менее 0,8 МПа, и попытаться открыть защитный газ и подъемник, чтобы проверить, будет ли он разблокирован.
B. Сначала поднимите режущую головку, а затем снимите раму, чтобы убедиться, что резки в пределах области настройки.
C. Имитация вывода обработки и подтвердить, является ли последовательность режущей последовательности.
D. Отрегулируйте высоту режущей головки до подходящего положения сверления.
3. При резке наблюдайте, стоит ли он резать в любое время. Если он не режет, сначала поднимите режущую головку вручную и прекратите резку, проверьте, являются ли параметры резания правильны, повреждены ли сопла и защитное зеркало, отрегулируйте их, а затем вернитесь к состоянию uncut, затем продолжайте резку.
4. При резке наблюдайте, перевернут ли режущий кусок через или вверх. Если это так, поверните, когда режущая головка сталкивается с заготовкой. Если пластина не плоская, отрегулируйте ее в подходящую высоту сверления (3-5 мм) в любое время.
5. При резке наблюдайте, захватывает ли режущая голова. Если он ловит огонь, прекратите резку, проверьте, является ли сопла и судить о том, изменяется ли фокус. Если это так, увеличьте или уменьшите прокладку в соответствии с ситуацией.
1. Регулярно проверяйте потерю режущей форсунки режущей головки и заменить его во времени, если потеря серьезной;
2. Проверьте резкость объектива в каждую часть режущей головки и поделите ее разумно;
3. Проверьте чистоту и беспрепятственные условия всех труб и суставов, чтобы убедиться, что нет примесей или блокировков;
4. Проверьте, являются ли неподвижные части головы режущей головки.
Стойки направляющих рельсов следует регулярно очищать. Во-первых, удалите пятна на направляющей и справитесь с ним. После того, как материал измельчен, добавьте немного чистки смазки на направляющую рельс и переместите направляющую направляющую, чтобы чистая смазка равномерно распределена на направляющей направляющей. Будьте осторожны, чтобы не утолстить смазочное масло (масло). Этот вид смазочного масла, прикрепленного к направляющей рельса, может легко вызвать адгезию и искажение обработки материалов и пыли, тем самым повредив слайдер и направляющую рельс.
Очистите оставшийся материал, обработанный на верстаке. Торговый работник должен использоваться в течение половины года, а небольшое чистое анти-ржавое масло добавляется к гусенику для лечения анти-ржавчины, другие рабочие не нуждаются в этом. Примечание. Рабочая платформа не может легко очищаться водой. Легко ржаветь работник и ускорить окисление заготовки.
1. Проверьте температуру охлаждающей воды. Рекомендуется, чтобы температура воды ниже 35 градусов. Как правило, водный впуск лазера составляет 22 ℃ ≤Emperature≤25 ℃. ; Предотвратите циркулирующую воду от замораживания зимой, чтобы предотвратить лазерную трубу замерзания и крекинга (антифриз может добавить).
2. Вода внутри водяного кулера должна быть заменена регулярно. Общая частота замены составляет один месяц, а конкретная частота замены основана на фактическом использовании. Примечание: используйте дистиллированную воду без примесей, таких как очищенная вода или минеральная вода, но не водопроводная вода.
Когда всасывание вентилятора недостаточна, и дым не гладкий, сначала выключите питание, удалите воздухозаборника и выпускные трубы на вентилятор, удалите пыль внутри, затем поверните вентилятор вверх ногами, и потяните внутренние лезвия, пока они не будут Чистый, а затем установите вентилятор.
Производственный семинар, в котором размещено оборудование, должно быть сухой и хорошо проветривается. Температура в помещении предпочтительно должна составлять от 4 до 33 градусов. Предотвратите конденсацию на оборудовании летом и принять антимористские меры зимой.
Оборудование следует разместить далеко от мест с электромагнитными помехами, вдали от мест с большими силой и сильными землетрясениями. Вмешательство большой мощности приведет к нему времени оборудования для неисправностей. Обратите внимание, чтобы предотвратить эту ситуацию.
Во время работы оборудования оператор всегда должен наблюдать за работой оборудования. Если есть аномалия, немедленные телефон y y y {[[95]} y y y {[[95]} y y y {[[95]} y y y телефон y y y телефон y остановить работу оборудования, отключить источник питания и оперативно отчитываться профессионалу для проверки и ремонта оборудования. Не разбирайте и ремонтируйте оборудование Priva телефон y.
Необходимо проводить регулярные статистические данные об использовании оборудования, и если существует отклонение эффекта, его следует заменить вовремя, чтобы предотвратить его, прежде чем это произойдет. Если вы не знаете, можно ли обработать материал, не обрабатывайте его, чтобы избежать потенциальных опасностей и повредить лазерное оборудование.
Конечно, оператор должен быть обучен, знакомо со структурой, производительностью и навыками использованияВолоконно-лазерная резкаИ овладеет знание операционной системы, чтобы лучше оказать эффективность оборудования и максимизировать эффективность оборудования. Поэтому, чтобы иметь более длительный срок службы волокна лазерной резки и более высокой точности резки, пожалуйста, обратите внимание на очистку и обслуживание вышеупомянутых пяти основных предметов. Если вы хотите узнать больше о деталях обслуживания, пожалуйста, свяжитесь с LAPERAPION LASER напрямую!
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки