Вы знаете, как судить о качестве лазерной резки металла?

С развитием и применением лазерной технологии современная жизнь также имеет огромные изменения Перейти. Из-за его высокой эффективности резки и лучшего качества резки,Лазерные режущие машиныВсе чаще используются в различных отраслях промышленности, особенно металлообрабатывающих и производственных отраслях. Итак, вы знаете, как судить о качестве стандарта качестваМашина для лазерной резкиРежущий металл? Сводный анализ Leapion Laser выглядит следующим образом:

На самом деле, все еще нет единого международного стандарта для оценки качества лазерной резки. До сих пор нет стандарта для качества резки лазера в нашем Соединенные Штаты америки. Методы обеспечения качества серии ISO9000, главным образом, предоставленные ЕС, проведены исследования по стандартам и стандартным примерам правила. Содержание включает в себя: разделение качества розыгрыша, настройки образцов и стандарт обработанного образца, оптическая система, Модель (модель) образца цен и характеристики луча и т. Д.

В процессе лазерной резки машины обработки металлических материалов, оценка качества обработки можно оценить из следующих точек:

1. Гладкая режущая поверхность, несколько строк, без хрупкого разрушения

Поскольку, когда лазер режет пластину при высокой температуре, следы расплавленного материала не будут отображаться в срезах ниже вертикального лазерного луча, но будет распылен на задней части лазерного луча. Такие изогнутые линии образуются на режущей кромке, а линии тесно следуют на движущемся лазерном луче.

Чтобы исправить эту проблему, уменьшение скорости подачи в конце процесса резания может значительно устранить образование линий.

2. Узкая ширина щели

Вообще говоря, ширина резки не влияет на качество резки. Ширина резания имеет важное действие только тогда, когда внутри части образуется особенно точный контур.

Это связано с тем, что ширина резки определяет минимальную внутреннюю деформацию профиля. Когда толщина листа увеличивается, ширина резки также увеличивается.

Поэтому, чтобы обеспечить то же самое высокую точность, независимо от того, насколько велика ширина разреза, зона обработки заготовки в лазерной резки должна быть постоянной.

3. Режущий шов имеет Перейти вертикальность и небольшая термоэффекта

Когда толщина обработанного материала превышает 18 мм, вертикальность режущей кромки очень важна;

Когда вдали от фокуса, лазерный луч становится расходящимся, а нарезка становится шире вверх или вниз в зависимости от положения фокуса.

Режущий край отклоняется от вертикальной линии на несколько сотых миллиметровых средств. Чем более вертикальный край, тем выше качество резки.

4. Термическое влияние резки материала

В качестве оборудования приложений для переработки термического резания металлическая лазерная резка привязана к изменению тепловых эффектов на металлические материалы во время использования. Его проявления в основном включают в себя три аспекта:

1) Зона воздействия на тепло:

Зона термоэффекта относится к области вокруг разреза, нагреваемого во время лазерной резки. В то же время структура сама материала меняется. Например, некоторые материалы будут затвердеть. Зона воздействия на тепло относится к региональным изменениям, в которых изменяется внутренняя структура из-за высокой температуры.

2) депрессия и коррозия:

Вогнута и коррозия имеют неблагоприятное влияние на поверхность режущего края и влияют на внешний вид лазерной резки. Они появляются в обретении ошибок, которые обычно следует избегать; В конце концов, если резак вызывает резкость деталь, она будет деформироваться.

3) Деформация материала.

Это особенно важно в тонкой обработке, потому что контуры и соединительные части здесь обычно представляют собой всего несколько десятых миллиметра. Управление мощностью лазера и с использованием коротких лазерных импульсов может уменьшить нагревание деталей и избежать деформации.

Позвольте мне поделиться сегодня так много. Если вы хотите узнать другую информацию и вопросы оМашина для лазерной резкиДобро пожаловать, чтобы проконсультироваться с липким лазером.