Просмотры:23 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 08-30-2021 Происхождение:Работает
Как мы все знаем, наборщик является важным процессом вЛазерная резка машинаОтказ Если набор текста не правильно, он будет не только снизить эффективность работы и материалы для обработки отходов, но и непосредственно влияет на эффект резания всех обработанных материалов. Поэтому мы должны обратить внимание на следующие 6 баллов при использованииЛазерная резка машинаНабор, а лазерный лазер перечисляет их для вас ниже.
При резке углов тонких стальных пластин при пониженной скорости лазер будет перегреваться и расплавить углы. Создайте небольшой радиус на углу для поддержания высокоскоростной лазерной резки, избегайте феномена перегрева и плавления стальной пластины при резке угла, чтобы получить качество резки OD, уменьшить время сокращения и повысить производительность.
Как правило, при резке толстых пластин и горячих пластин расстояние между деталями должно быть большим, поскольку теплое плита толщиной пластины оказывает большее влияние. При резке углов и маленькой графики легко сжигать края и влиять на качество резки.
В процессе резания толстых пластин, чтобы хорошо прорезать шум и предотвратить начало и конечные точки, переходная линия часто нарисована в начале, а конец резки, соответственно называемой свинцом и хвостом. Ведущий и хвост не влияют на самой заготовки. Используется, поэтому он должен быть расположен за пределами объема заготовки. В то же время обратите внимание, чтобы не устанавливать проводную провод в острый угол или другие места, которые нелегко рассеиваются. Соединение между свинцом и щелью следует принять круговой переход дуги как можно дальше, чтобы машина была гладко движется и избежать углового стойла.
СОЕДИНЕНИЕ Две или несколько частей в комбинацию и попытайтесь сократить большое количество регулярных графиков. Резка сосредоточения может значительно сократить время резания и экономить сырье.
Чтобы максимизировать эффективность производства, множество лазерной резки оборудование работает непрерывно в течение 24 часов, и используют беспилотные автоматические устройства погрузки / разгрузки, которые могут ударить наполненные детали после резки и привести к повреждению режущей головки и прерывания производства. Большая потеря. Это требует внимания при сортировке:
1) Выберите подходящий путь резки и объездуют разрезные детали для уменьшения столкновений.
2) Выберите лучший режущий маршрут, чтобы уменьшить время резки.
3) Автоматически или вручную сочетают несколько небольших деталей с микросоединениями. После резки удаленные части могут легко отсоединить микроты.
После того, как детали вырезаны, скелет-подобный остаточный материал на рабочем процессе лазерной резки оборудования должен быть удален как можно скорее, чтобы облегчить последующие операции резания. Для лазерной резки оборудования, у которого нет автоматического разгрузки устройства, остаточный материал в форме скелета можно нарезать на мелкие кусочки для облегчения быстрого удаления. Тем самым следует избегать ли личная травма, вызванные тяжелыми и острыми островамистантами оператора.
Лазерная обработка широко использовалась во многих металлообрабатывающих отраслях. Одним из преимуществ лазерной обработки является то, что она может создавать различную графику и реализовать гибкую обработку комплексных частей. В то же время, используя наборное программное обеспечение для набора набор разумно, может значительно улучшить эффективность и качество резки. И уменьшить потребление сырья.
Следовательно, выше, чем шесть мер предосторожности по поводу макетаЛазерная резка машинаМы должны обратить внимание на это в процессе использования. Для более профессиональных вопросов о лазерных режущих машинах, пожалуйста, свяжитесь с HeaPion Laser.
