В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Технология IntroAs продолжает развиваться, равно как и инструменты и оборудование, которые являются движущей силой отраслей промышленности по всему миру.Одним из таких достижений является станок для волоконной лазерной резки, который меняет правила игры в производственном секторе.В этой статье мы углубимся в принципы работы станков для волоконной лазерной резки и их назначение.
ВведениеМашина для лазерной резки волокон произвело революцию в обрабатывающей промышленности, предлагая беспрецедентную точность и эффективность.Однако для поддержания максимальной производительности этих мощных машин крайне важно регулярное и тщательное техническое обслуживание.В этой статье мы познакомим вас с пра
ВведениеБыстрое развитие технологий привело к значительным улучшениям в производственном секторе.Одна из областей, где эти достижения были особенно заметными, — это машины для волоконной лазерной резки.Благодаря повышенной точности, скорости и гибкости эти машины являются революционными.
Вы ищете станок для волоконной лазерной резки?Эти мощные устройства произвели революцию в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности и эффективности.Однако среди такого большого количества вариантов на рынке может быть сложно найти тот, который идеально соответствует вашим потребностям.В этом подробном руководстве мы расскажем вам о важнейших факторах, которые необходимо учитывать при выборе станка для волоконной лазерной резки.
В этой статье мы сравним функции, преимущества, недостатки и типичные применения станков для лазерной резки с традиционными станками для резки. В конце мы предоставим четкую картину, и вы сможете выбрать соответствующий станок для резки в соответствии с вашими фактическими потребностями. .
Просмотры:740 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 07-14-2021 Происхождение:Работает
Лазерная сварка - это эффективный и точный метод сварки, который использует лазерный луч высокоэнергетики, в качестве источника тепла. Сегодня,Лазерная сваркаШироко используется в различных отраслях промышленности, таких как: электронные детали, автомобильные производственные, аэрокосмические и другие промышленные производственные поля. Однако в процессе лазерной сварки неизбежно появится некоторые дефекты или дефектные продукты. Только понимая эти дефекты хорошо и изучить, как избежать их, мы можем лучше оказать значение лазерной сварки. Следующий Leapion Laser Manager допускает 10 дефектов сварки, причины и соответствующие решения.
Брызги, произведенныеЛазерная сваркаСерьезно влияет на качество поверхности шва, а также может загрязнить и повредить объектив. Общие показатели: после завершения лазерной сварки многие металлические частицы появляются на поверхности материала или заготовки, которая придерживается поверхности материала или заготовки.
Причины брызги: поверхность обработанного материала или заготовки не очищается, существуют масляные пятна или загрязняющие вещества, или оно может быть вызвано волатилизации оцинкованного слоя.
Решение: A. Обратите внимание на очистные материалы или заготовки перед лазерной сваркой.
B. Сброс напрямую связан с плотностью мощности. Соответствующее снижение энергии сварки может уменьшить брызги.
Трещины, произведенные в непрерывной лазерной сварке, являются в основном термические трещины, такие как кристаллические трещины, разжиженные трещины и т. Д.
Причины для трещин: в основном вызванные большой усадочной силой сварного шва до того, как он является затвердевшей телефон y.
Решение: наполнение провода, предварительного нагрева и другие меры могут уменьшить или устранить трещины.
Пористость на поверхности сварного шва является относительно легким дефектом в лазерной сварке.
Причины возникновения поры: A. Расплавленный пул лазерной сварки глубокий и узкий, а скорость охлаждения очень быстрая. Газ, генерируемый в жидком расплавленном пуле, не имеет достаточного времени для переполнения, что легко приводит к образованию пор.
B. Поверхность сварного шва не очищена, или паром цинка из оцинкованного листа ратушается.
Решение: Очистите поверхность заготовки и поверхность шва перед сваркой, чтобы улучшить волатилизацию цинка при нагревании. Кроме того, направление выдувания также повлияет на генерацию воздушных отверстий.
Подреза относится к: сварной сварной швы не хорошо интегрирован с базовым металлом, кажутся канавками, глубина превышает 0,5 мм, а общая длина превышает 10% от длины сварки или больше, чем длина, требуемая добычей. Отказ
Причины подрезания: A. Если скорость сварки слишком быстрая, жидкий металл в сварке не будет перераспределяться на задней части небольшого отверстия, а подрезка будет сформирована с обеих сторон сварного шва.
B. Если совместный зазор сборки слишком велик, расплавленный металл в совместном заполнении уменьшается, а подрезка также подвержена возникновению.
C. В конце лазерной сварки, если время падения энергии слишком быстро, небольшие отверстия легко рухнут, что также приведет к локальному подстреку.
Решение: A. Управляйте мощностью обработки и скоростью лазерной сварочной машины, чтобы соответствовать, чтобы подрезаться.
B. Подрезка сварного шва, обнаруженного в осмотре, может быть отполирован и очищен и отремонтирован, чтобы заставить его соответствовать требованиям стандарта принятия.
Очевидно, что в сварочном шове, очевидно, слишком много материала наполнителя, а сварочный шов слишком высок во время наполнения сварки.
Причина накопления сварных привалов: скорость подачи проволоки слишком быстрая или скорость сварки слишком медленно во время сварки.
Решение: увеличить скорость сварки или уменьшить скорость подачи проволоки или уменьшить мощность лазера.
Металл сварки не затвердевает в центре совместной структуры.
Причина этой ситуации: неточная позиционирование во время сварки или неточное выравнивание времени сварки наполнителя и проволоки.
Решение: отрегулируйте положение сварки или отрегулируйте положение времени и проволоки заливки, а также положения света, провода и сварного шва.
Сварка депрессии относится к феномену депрессии на поверхности металла сварного шва.
Причина депрессии сварного шва: во время пайки, центр сварочного пятна плохой. Центр места близок к нижней пластине и отклоняется от центра сварного шва, вызывая часть базового металла для расплава.
Решение: отрегулируйте свет и шелковые сопоставления.
Плохое сварочное образование шва включает в себя: плохое сварочное покрытие, неравномерное и неопрятное сварочное шовное, неспецирующая переход между сварочным швом и базовым металлом, плохой сварочным соединением и неравномерным сварочным швом.
Причина этой ситуации: когда сварочный шов паятся, проволочная подача нестабильна, или свет не является непрерывным и т. Д.
Решение: Отрегулируйте устойчивость оборудования.
Сварочная бусина относится к: когда траектория сварочного шва значительно меняется, сварочная или неравномерная формирование, вероятно, появится в углу.
Причина: сварочная траектория шва значительно меняется, а учение неравномерно.
Решение: сварки под оптимальными параметрами и отрегулируйте угол обзора к согласованно переходным углам.
Включение поверхностного шлака относится к: во время процесса сварки, шлак кожи, который можно увидеть снаружи, появляется в основном между слоями.
Анализ причин включения шлака на поверхность: A. Во время многослойной и многопроходной сварки покрытие между слоями не является чистой; Или поверхность предыдущего слоя сварного шва неравномерна или поверхность сварки не соответствует требованиям.
B. Неправильные методы работы сварки, такие как низкая сварка входной энергии и высокая скорость сварки.
Решение: A. Выберите разумную сварочную ток и скорость сварки. Покрытие между слоями должна быть очищена во время многослойной и многопроходной сварки.
B. Разбивайте и удалите сварные швы с включением шлака на поверхность и восстановить сварку при необходимости.
На самом деле, только когда мы правильно понимаем дефекты, произведенные вЛазерная сваркаПроцесс и понять причины различных дефектов, можем ли мы решить ненормальные проблемы лазерной сварки более целенаправленным способом. Итак, вы узнали 10 общих дефектов лазерной сварки и совместно используемые сегодня? Если вы хотите узнать больше профессиональных вопросов, добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с помощью Leapion Laser!
Как применение лазерной сварочной машины в автомобильном производстве?
Знаете ли вы технологии лазерной бурения на платах печатных плат?
Каковы технологии лазерной обработки, которые необходимо использовать в печатной плате PCB?
Как применение портативного лазерного сварочного аппарата в кухонной промышленности?
Каковы преимущества применения лазерной сварочной машины в ювелирной промышленности?
Каковы преимущества технологии лазерной обработки в автомобильных интерьерах?
Каковы лазерные процессы, используемые в автомобильных интерьерах?
Как насчет применения лазерной сварочной машины в промышленности медицинского оборудования?
Вас следует обратить внимание, чтобы безопасно управлять портативной лазерной сварочной машиной?
Каковы надлежащие преимущества лазерной сварочной технологии в пластиковых продуктах?
Как сварочный аппарат волоконного лазера решить проблему сварки медных материалов?