Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:11 Автор:Лео Время публикации: 01-28-2021 Происхождение:Лазерная резка машина
Как работать со станком для резки волоконным лазером, потому что лазер очень опасная вещь, правильный способ использования и применения станка для лазерной резки это не просто размещение материала, который вы хотите обработать, на рабочей платформе станка для лазерной резки и вырезания. Обязательно освоите лазер машина для резки, используя навыки и следуйте инструкциям, строго следуйте руководство по лазерной резке, конкретные шаги использования станка для лазерной резки следующим образом:
Подготовка перед лазерной резкой
1. Перед использованием проверьте, соответствует ли напряжение источника питания машине. номинальное напряжение, чтобы избежать ненужных повреждений.
2. Убедитесь, что выхлопная труба расположена на выходе воздуха, чтобы избежать препятствуя конвекции воздуха.
3. Проверьте, нет ли на столе станка других посторонних предметов.
4. Персонал, который работает с оборудованием, должен быть обучен лазеру. производитель станков для резки, прежде чем они смогут работать.
5. При обработке материалов необходимо носить необходимые средства защиты, например, защитные очки.
6. Перед уточнением обрабатываемого материала откажитесь от использования лазера для облучение и обработка.
7. После запуска станка для лазерной резки должен быть полный рабочий день. присутствие персонала для предотвращения несанкционированного выхода. Если тебе нужно уйти, ты следует выключить оборудование.
8. Рядом с лазером должны быть огнетушители и другое оборудование. станок для резки.
9. В процессе обработки, если обнаруживаются ненормальные условия, машина должна быть немедленно остановлена телефон y, а затем должен быть нашел для осмотра.
10. Оборудование станка для лазерной резки после использования необходимо вовремя очищать. сделать достаточную подготовку к обработке Следующий проект.
11. Регулярный осмотр расходных материалов, таких как лазерные трубки и вспомогательные газы.
12. Когда станок для лазерной резки работает, обратите внимание на то, каждая деталь станка ненормальна.
Примечание для станка для лазерной резки:
1. Лазер является невидимым светом и может серьезно повредить глаза. Категорически запрещается смотреть прямо на лазерный луч.
2. Во время работы лазера категорически запрещается открывать капюшон лазера.
3. Категорически запрещается работать с металлическими предметами, которые могут вызвать поражение электрическим током.
4. Строго запрещено складывать горючие материалы, такие как бумага и масло в зоне обработки станка для лазерной резки.
Этапы включения: включить главный выключатель → включить чиллер → включить на сервоконтроллере (кнопка запуска) → включить компьютер (кнопка) () Разделочная доска: (возвращайтесь в исходное положение и выполняйте калибровку один раз при каждом включении станка и замените сопла: ЧПУ → BCS100 → Вернуться к исходной точке → подтвердить; Калибровка BCS100F1 → Калибровка 2 поплавковых головок. Поместите насадку близко к поверхность платы → подтвердить → отобразить верхнее → подтвердить, что при изменении сопло, используйте коаксиальную линию: приклейте под сопло изолентой и нажмите лазер, чтобы увидеть, находится ли точка в круге. Центр) Поверните ключ в положение резки направление доски → откройте программу резки доски → включите газ → открутите лазер (обратите внимание, что температура воды должна быть 22 ℃ -26 ℃ в это время, чтобы включить на лазере!) Щелкните левой кнопкой мыши файл → щелкните, чтобы прочитать → выберите файл * .dxf (чтобы вырезать графику, она должна быть в формате dxf) → нажмите на параметры процесса (F2) (для ржавых, выберите высечку и предварительную перфорацию, если их много дыры; при резке тонких пластин можно убрать медленный старт в процессе, толщину Доску можно настроить на медленное начало) → Какая толщина выбирается (£: фокусное расстояние, 02: давление кислорода, PZ: сопло; сопло давления фокусного расстояния размер необходимо отрегулировать вручную в соответствии с отображением на режущей головке; сопло d представляет собой двойной слой, пригодный для резки листовой углеродистой стали; Сопло s представляет собой однослойный, подходит для резки нержавеющей стали и оцинкованные листы) → Замените сопло, отрегулируйте давление воздуха и отрегулируйте фокусировка в соответствии с дисплеем в правом нижнем углу →
① При вырезании фигуры: щелкните для сортировки (приоритет маленького изображения) → удерживайте левая кнопка, чтобы выбрать фигуру → нажмите оверлэйт или ян вырез (поднутрения разрезы делаются изнутри линии, а не внутри линии; разрез янь из-за границы Начать резку, ничего не нужно за пределами линия) → выберите график → шаг (проверьте, есть ли подрез или положительный правильно, длина вывода пластины толщиной около 6 м, а тонкая пластина около 3м; положение поводка можно установить, нажав на всю длину рисунок) → включите световой клапан → найдите точку → щелкните, чтобы закрепить (доска останавливается внизу справа внизу справа доска останавливается внизу слева на внизу слева) → пройти границу → пульт начинает резать. (Вы можете также найдите точку и отметьте ее в программе → Перейти до границы → вырезать, Следующий проект когда вы сразу вернетесь к отметке и Перейти к границе, вам не нужно найди другую точку!).
②При разрезании строки: выберите график → сложные графики, выберите порядок сначала небольшие графики (простые графики игнорируют этот шаг) → начальная точка A → выберите все → массив → смещение строки 1 * 10
0, смещение столбца 0 → выделить все → общий край → выделить все → разнести (нижний левый угол) → выберите весь оверлочный или положительный рез → свинец (длина свинца толстого листа ≥5 мм, тонкая пластина 3мм; обратите внимание на позицию лидера !!) → Посмотрите на сортировка → моделирование → прохождение границы → начало резки.
③При вырезании нескольких рядов: выберите изображение, которое нужно вырезать → выберите границу для очистить вводную и конечную строки → выделить все → сложная графика сначала отсортировать и сначала выберите маленькие изображения (простая графика игнорирует этот шаг) → выберите все → массив → выбрать все → co ребро (выбрать по горизонтали, горизонтали и вертикали) → выбрать все, чтобы взорваться (выберите только границу, когда внутренняя часть нерегулярна графика) → Задайте упор (угол упора 0 °, сложная графика 90 °; когда сложная графика - это сложная графика, вы можете выбрать внутреннюю графику, В в верхнем левом углу выберите похожую графику → пасмурно → свинец) → см. порядок (если не лучший порядок, вы можете щелкнуть правой кнопкой мыши, чтобы указать начальный рисунок) → Перейти граница → начать резку
④ Для тонких пластин или мелких деталей, чтобы предотвратить наклон и деформацию, микроподключение: точка перевернутый треугольник → автомат Микросоединение → толстая пластина: 0,5-0,2; тонкая пластина: 1,0-1,2. или пробел или мост.
⑤Когда весь банкетный лист готов к разрезанию и его нельзя разрезать, Следующий проект день для продолжения резки: пауза → прекратить отмечать координаты, после включение → возврат к координатам → точка останова для продолжения.
Лео
Электронная почта: leo@leapion.com
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки