Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:21 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 07-07-2021 Происхождение:Работает
Друг, который покупает машину, часто спрашивает: я купилЛазерная резка машинаИ я получил предварительную подготовку от производителя, как его использовать? Особенно начинающим друзьям. Всем известно, что только путем освоения конкретных рабочих шагов и методов лазерной резки, мы можем лучше применить лазерную резку машину и лучше обслуживать наши потребности в производстве. Итак, сегодня Leapion Laser Manager поделится с вами.
Убедитесь, что все соединения Лазерная машина (включая питание, ПК и выхлопную систему) верны и подключены правильно.
1. Перед использованием проверьте, соответствует ли напряжение питания напряжение на номинальном напряжении машины, чтобы избежать ненужного повреждения.
2. Проверьте, помещена ли выхлопная труба с выпускным отверстием воздуха, чтобы избежать препятствующей конвекции воздуха.
3. Проверьте, есть ли другие зарубежные объекты на столе машины.
4. Убедитесь, что рабочая зона и оптические компоненты чистые и очищаются при необходимости.
5. Визуально проверьте состояние Лазерная машина. Убедитесь, что все учреждения могут свободно перемещаться.
Операция аппаратной части в основном сосредоточена на части фокусировки. Эта часть работы очень важна. Хотя производитель скорректировал фокусную длину до того, как машина покинет завод, когда машина для резки лазерной резки работает в течение длительного времени, оптическое путь неизбежно будет несомненно, что повлияет на эффект резания. Отказ Только идеальное сотрудничество лазерной трубки, отражающая зеркальная рама (A, B, C), фокусирующая линза и соответствующее регулировка устройства могут достигать наилучших результатов и обрабатывать лучшие продукты. Это основная часть использования лазерных режущих машин. Следовательно, очень необходимо проверить легкий путь и регулярно отрегулировать его.
1. Для регулировки первого света используйте маскирующие бумагу, чтобы прилипать к отверстию целевого отверстия DIMMING, вручную коснитесь света (обратите внимание, что мощность не должна быть слишком большим в это время), а тонкая настройка основания Отражатель A и лазерный кронштейн для лазерной трубки, облегчает удар в центре целевого отверстия, обратите внимание на свет не может быть заблокирован.
2. Чтобы настроить второй свет, переместите отражатель B до удаленного, используйте кусок картона, чтобы излучать свет от ближнего до далеко и направлять свет в целевую цену. Поскольку удаленный свет находится внутри цели, ближнего конца должен быть внутри цели, а затем ближний конец и удаленное место настраиваются, чтобы быть одинаковым, то есть как ближний конец, а как далеко Так что крест находится в том же положении как в ближнем конце, так и в удаленном месте, то есть рядом (далеко), указывая на то, что путь света параллельна направляющей по оси Y. Отказ
3. Отрегулируйте третий свет (обратите внимание: перекрестные бисекты пятно влево и вправо), переместите отражатель C на пульт дистанционного управления, направьте свет в световую мишень, снимите один раз на конце подхода и удаленным концом и отрегулируйте положение. Из креста следовать позиции креста в проксимальном месте одинаково, что означает, что луч параллельна оси X. В это время легкий путь входит или выходит, вам нужно ослабить или затянуть M1, M2 и M3 на раме B до левой и правой половины.
4. Чтобы настроить четвертый свет, используйте кусок маскирующей бумаги, чтобы прилипать к световой розетке, так что светлое отверстие оставляет круговую отметку на адгезивной бумаге, нажмите на свет, удалите клейкую бумагу для наблюдения за положением Небольшое отверстие и отрегулируйте раму в зависимости от ситуации. M1, M2 и M3 на C до тех пор, пока пятно не круглое и прямое.
В программной части лазерной резки, поскольку материал, который должен быть разным, размер также отличается, поэтому необходимо установить разные параметры. Эта часть настройки параметров обычно требует, чтобы профессиональный персонал настроил его, и может потребоваться много времени, чтобы исследовать его самостоятельно. Следовательно, настройка части параметров должна быть записана, когда производитель проводит обучение.
1. Строго соблюдайте правила, следуйте принципам начала и отключения, откройте машину и не заставляйте его закрыть или открыть;
2. Включите воздушный переключатель, аварийный останов и ключ переключатель (см., Если есть ли аварийный дисплей для температуры резервуара воды);
3. Включите компьютер и включите кнопку запуска после завершения полноценного компьютера;
4. Включите двигатель в свою очередь, включите, следуйте, лазерные, красные световые кнопки;
5. Запустите машину и импортируйте рисунок CAD;
6. Отрегулируйте начальную скорость обработки, задержку отслеживания и другие параметры;
7. Отрегулируйте фокус и центр лазерной резки.
1. Исправьте режущий материал и закрепите материал, чтобы быть разрезанным на рабочей таблице лазерной резки;
2. Согласно материалу и толщине металлического листа отрегулируйте параметры оборудования соответственно;
3. Выберите подходящие линзы и форсунки и проверьте их, прежде чем начать проверку их целостности и чистоты;
4. Отрегулируйте фокус и отрегулируйте режущую головку до нужного положения фокуса;
5. Проверьте и отрегулируйте центр сопла;
6. Калибровка режущего датчика головки;
7. Выберите подходящий режущий газ и проверьте, является ли состояние распыления {[[79]} od;
8. Попробуйте разрезать материал. После того, как материал разрезается, проверьте, является ли поверхность режущей поверхности и проверять точность резки. Если есть ошибка, настройте параметры оборудования соответствующим образом до тех пор, пока не соответствует требованиям;
9. Выполните программирование рисунков заготовки и соответствующие набора набора набора и импортировать систему резания оборудования;
10. Отрегулируйте положение режущей головки и начните резку;
11. Во время работы сотрудники должны присутствовать и тщательно соблюдать ситуацию на режущую среду. Если есть чрезвычайная ситуация и должна быстро реагировать, нажмите кнопку аварийной остановки;
12. Проверьте качество резки и точность первого образца.
Поэтому, если мы хотим использоватьЛазерная резка машинаБезопасно и эффективно, мы можем узнать вышеупомянутые шаги. Для получения дополнительных советов, пожалуйста, проконсультируйтесь с лазерным лазером, Leapion Laser 7 × 24 часа онлайн!
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки