Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:56 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 06-24-2021 Происхождение:Работает
Как лучше,Лазерная резка машинаили плазменной резки? На самом деле, оба из них имеют свои собственные преимущества и недостатки, но различия также очень большие, такие как принцип работы, качество резки, стоимость использования и т. Д. Ниже технический менеджер Leapion Laser даст вам сравнение.
Лазерная резка - это фокусировка лазерного света, испускаемого от лазера, в лазерный луч высокой мощности через систему оптического пути. Лазерный луч облучает поверхность заготовки, чтобы заготовка достигла точки плавления или температуры кипения. В то же время, газовый коаксиал высокого давления с лучом удаляет расплавленный или испаренный металл. При движении относительной позиции луча и заготовки материал, наконец, будет составлять щель, чтобы добиться цели резки.
Машина для резки плазмы - это газ, который нагревается до очень высокой температуры и сильно ионизируется. Он передает энергию дуги на заготовку. Высокое тепло расплавляет заготовку и выдувается, образуя рабочее состояние плазменной резки дуги. Затем плазменная дуга используется в качестве источника тепла для расплава металла. Это дуга, чтобы вырезать, поэтому часто есть определенная дуга при режущих неисправностях. Поэтому, когда раздел, который нам нужен, является правильным углом, машина для резки плазмы не подходит.
С точки зрения точности резки плазма может достигать в пределах 1 мм, а лазер может достигать в пределах 0,2 мм. Следовательно, точность лазерной резки машины выше.
Машина для лазерной резки может достичь бесконтактной резки с поверхностью заготовки, режущий зазор очень мал, точность очень высока, зона воздействия на тепло, а поверхность режущей поверхности гладкая и свободна от заусенцев. Тем не менее, режущий зазор из плазменной резки машины немного больше, поверхность режущей поверхности грубая и не гладкая, а точность резания низкая.
Всего доступна лазерная резка машина для резки широкого спектра материалов: металлы, немалочные, керамики, стекла и т. Д. Все имеются. Плазменная резка подходит для резки всех видов металлических материалов, в основном толстой резки пластины.
Цена покупки на плазменной резки намного дешевле, чем уЛазерная резка машинаПоскольку лазерная резка машина состоит из многих прецизионных частей, а стоимость механических деталей выше.
Однако с точки зрения стоимости расходных материалов стоимость расходных материалов для металлорежущих машин в плазме очень высока. Например, весь режущий факел (насадка, вихревое кольцо, электрод и т. Д.) Нужно заменять в течение нескольких часов, а машина для резки плазмы потребляет много мощности. Тем не менее, стоимость расходных материалов для лазерных режущих машин очень низкая, мало ношеных частей, и почти не требуется обслуживание.
1. Скорость лазерной резки быстро: скорость резания листового металла может достигать 10 м / мин, что намного выше, чем у машины для резки плазменной резинки.
2. Высокое качество резки: небольшая деформация и плавный режущий стол. Лазерная режущая канавка очень мала, а поверхность лазерной резки может быть непосредственно использована для сварки без измельчения.
3. Высокая точность резания: точность лазерной резки машины может достигать 0,05 мм, а точность повторного позиционирования может достигать 0,02 мм.
5. Диапазон нанесения лазерных режущих материалов широкий: доступны как металлические, так и не металлические материалы. Существуют металлические лазерные режущие машины и лазерные станки CO2, подходящие для не металлов.
6. Лазер также может быть использован для различных других операций, таких как гравировка, сварка, сверление и т. Д., С помощью мощных функций.
Стоимость лазерных режущих машин высока, а первоначальные инвестиции и обслуживание требуют высоких затрат. В настоящее время лазерная резка тонких пластин имеет более высокую производительность затрат, но когда эффективность резания листа низкая, если только требования к качеству используются ненадлежащие лазерные резки.
1. Преимущество плазменной резки - это то, что энергия дуги плазмы более концентрирована, температура выше, скорость резания быстрее, деформация мала, и она также может вырезать нержавеющую сталь, алюминий и другие материалы.
2. Машина для резки плазмы имеет преимущества в резке толстых пластин, поскольку в процессе резки толстовой пластины он может достичь очень высокой скорости резания, которая намного выше, чем лазер и пламя.
1. Возможности резания плазмы генерируют вредные газы и дуги: принцип плазменной резки определяет интенсивность дуги, шума и пыль в процессе резания, что будет загрязнять окружающую среду в определенной степени. Подводная плазменная резка обычно используется для средних и толстых пластин, поэтому толщина резания зависит от определенных ограничений.
2. Плохая вертикальность режущей поверхности: одна сторона режущей поверхности будет иметь большую скову и плохую вершину.
3. Во время процесса резания на поверхности процесса резания генерируется больше режущего шлака. Поскольку качество процесса не влияет, шлак после резки должен быть заземленным, что также увеличивает затраты на рабочую силу.
4. Зона воздействия на тепло от плазменной резки относительно большая, а щель относительно широкой. Он не подходит для резки тонких пластин, потому что пластины будут деформированы из-за тепла.
5. Расходные материалы, такие как ножи, потребляются быстро. Теперь насадка для резки в основном зависит от импорта, а стоимость относительно высока.
Видно, чтоЛазерные режущие машиныА машины для резки плазмы имеют свои преимущества и недостатки. С точки зрения резки материалов лазерная резка имеет более широкий выбор материалов, чем плазменная резка; С точки зрения резания листа лазерная резка имеет более значительные преимущества; Но с точки зрения стоимости плазменная резка намного дешевле, чем лазерная резка. Итак, какой из них лучше, лазерная резка или плазменная резка? В основном зависит от наших действительных потребностей. Для более профессиональных вопросов, пожалуйста, свяжитесь с Lawion Laser.
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки