Машина лазерной резки волокна из нержавеющей стали для обработки листовой металла

Агенты и покупатели нержавеющей сталистанок для лазерной резки волокнавысоко оценены. Высокоточная профессиональная лазерная резка с защитой от столкновений головка станка для резки волоконным лазером обеспечивает эффект резки с более низким потребляемая мощность. Потребляемая мощность в час составляет всего 1 градус, что значительно снижает стоимость производства. Станок для лазерной резки листового металла принимает импортные оригинальные лазерные и лазерные головки, с более высокой конфигурацией и производительность по той же цене стабильная. Операция гибкая и простая, с функция регулировки мощности лазера, которая может обеспечить качество резки и работа проста и удобна.

Подсчитано, что тепло, выделяемое в результате реакции окисления в стали на резку приходится около 60% всей энергии, необходимой для резки. Под Нагревание лазерного луча высокой плотности мощности, температура материала поверхность так быстро поднимается до точки кипения. При резке деталей с острыми углами непрерывный лазер, если параметры резки совпадают или операция неправильный, острый угол не может образоваться из-за самовоспламенения на точка поворота острого угла.

Перед лазерной резкой необходимо отрегулировать положение луча. ориентируйтесь на заготовку по материалу. Поскольку лазерный луч, особенно газовый лазер CO2, невидим невооруженным глазом, положение фокусировки можно определить по клиновидному блоку пропилена, а высота резак можно отрегулировать, чтобы установить фокус. Достаточно избежать плавление, вызванное теплопроводностью, поэтому часть материала испаряется в пар и исчезает, и часть материала уносится со дна разрезается потоком вспомогательного газа в качестве эжекта. Способ решения этой проблемы: выбрать подходящие параметры резки, но при острый угол при использовании импульсной лазерной резки.

Когда толщина заготовки большая (например, толщина пластина 2-4 мм), для перфорации используется нормальное давление газа, а относительно большая яма для раствора будет образовываться на поверхности заготовки. Некоторые материалы, которые нельзя расплавить, например дерево, углеродные материалы. и некоторые пластмассы режутся с помощью этого метода резки паром. Не только это влияет на качество резки, но также может быть разбрызгивание расплавленного материала. повредить линзу или сопло. В это время давление вспомогательного газа должно быть увеличено должным образом, а расстояние между отверстием сопла и заготовку следует немного увеличить. Недостатком этого метода является что расход газа увеличивается, а скорость резания уменьшается. Когда власть плотность падающего лазерного луча превышает определенное значение, внутренняя часть материал начинает испаряться в точке облучения луча, образуя отверстие.

Лазерная резка алюминия 4 мм

Нет необходимости использовать резательный станок высокой мощности для контроля скорости лазерной резки. В противном случае поверхность заготовки оплавится и край режущий шов будет поврежден. Основными параметрами управления являются мощность лазера и Размер пятна. Этот процесс резки в основном предназначен для нагрева небольших участков хрупких лазерным лучом, что приводит к большому температурному градиенту и серьезным механическая деформация в этой области, приводящая к образованию трещин в материал.