Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Технология IntroAs продолжает развиваться, равно как и инструменты и оборудование, которые являются движущей силой отраслей промышленности по всему миру.Одним из таких достижений является станок для волоконной лазерной резки, который меняет правила игры в производственном секторе.В этой статье мы углубимся в принципы работы станков для волоконной лазерной резки и их назначение.
ВведениеМашина для лазерной резки волокон произвело революцию в обрабатывающей промышленности, предлагая беспрецедентную точность и эффективность.Однако для поддержания максимальной производительности этих мощных машин крайне важно регулярное и тщательное техническое обслуживание.В этой статье мы познакомим вас с пра
ВведениеБыстрое развитие технологий привело к значительным улучшениям в производственном секторе.Одна из областей, где эти достижения были особенно заметными, — это машины для волоконной лазерной резки.Благодаря повышенной точности, скорости и гибкости эти машины являются революционными.
Вы ищете станок для волоконной лазерной резки?Эти мощные устройства произвели революцию в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности и эффективности.Однако среди такого большого количества вариантов на рынке может быть сложно найти тот, который идеально соответствует вашим потребностям.В этом подробном руководстве мы расскажем вам о важнейших факторах, которые необходимо учитывать при выборе станка для волоконной лазерной резки.
В этой статье мы сравним функции, преимущества, недостатки и типичные применения станков для лазерной резки с традиционными станками для резки. В конце мы предоставим четкую картину, и вы сможете выбрать соответствующий станок для резки в соответствии с вашими фактическими потребностями. .
Импульсный волоконный лазер MOPA имеет регулируемую ширину импульса, широкий частотный диапазон и более регулируемые параметры во время обработки.Таким образом, можно обрабатывать больше материалов, эффект обработки лучше, применение более обширно, а рыночный спрос растет с каждым годом.
Просмотры:43 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 10-11-2021 Происхождение:Работает
Благодаря постоянному развитию лазерных технологий,станки для лазерной резкиуже можно использовать для резки средних и толстых пластин.Эффект от резки средних и толстых листов все еще остается Перейти необычным, но все еще существуют некоторые технические трудности и проблемы при лазерной резке средних и толстых листов, таких как резка секций и перфорация.Ниже Leapion Laser расскажет, как решить типичные проблемы лазерной резки средних и толстых листов.
Есть три общие проблемыстанок для лазерной резкирезка средних и толстых листов: перфорация, разрез и нестабильность обработки всего листа.Давайте узнаем подробнее ниже:
Время перфорации составляет большую долю при обработке толстых листов, и различные производители лазеров разработали технологии быстрой перфорации, и наиболее характерной из них является перфорация с высокой энергией (взрывная обработка).
Преимущество этого метода в том, что он быстрый (1 секунда, на примере t16 мм - то же самое ниже).Дефект в том, что он не только влияет на обработку небольших форм, но и огромная энергия, вводимая во время перфорации, увеличивает температуру листа и влияет на последующий общий процесс резки..Однако, если для перфорации используется импульс малой мощности, время будет очень большим (12 секунд), что приведет к снижению эффективности резки и увеличению удельной стоимости.
При обработке средних и тяжелых листов часто встречаются отрезки.Такая резка не только ставит под сомнение качество готового продукта, но также будет сопровождаться перегоранием и серьезным липким шлаком, так что это не отражает стоимость дорогостоящего станка для лазерной обработки по сравнению с другими методами резки.
При обработке листовой стали в целом часто наблюдается явление плохой обработки на определенных участках.Это явление иногда бывает очень случайным, даже когда обрабатывающая машина находится в состоянии Перейти od.
Вышеупомянутые три проблемы очень распространены при ежедневной обработке средних и тяжелых листов, и для них были найдены лучшие решения, а именно:
Схема HPP относится к использованию высокопиковых импульсных лазеров с малым рабочим циклом, дополненным нетопливным распылителем на поверхность материала для удаления насадок на краю проема и контроля разумной частоты пульс при охлаждении и перфорации.
Его характеристика состоит в том, что, хотя относительное время взрывания немного больше (3 секунды), диаметр отверстия небольшой (около φ4 мм), нет адгезии на краю отверстия, а тепловложение ниже, что удобно для последующая нормальная резка и обработка, по сравнению с обычной прошивкой. Эффективность увеличивается в 4 раза.
Для углеродистой стали важным фактором улучшения участка резки является контроль подводимого тепла к листу и обеспечение полного сгорания детали, облученной лазером.
Для нержавеющей стали важными факторами улучшения режущей части являются улучшение луча (улучшение глубины резкости) и эффективное использование вспомогательного газа.Яркая технология резки - результат усовершенствования вибратора и насадки.
В настоящее время, чтобы увеличить рабочую скорость обрабатывающей машины, Лазерная машина в основном использует структуру, широко известную как траектория полета света, то есть лоток для материала не перемещается, в то время как обрабатывающая головка движется по всей область обработки.Чтобы компенсировать изменение относительного положения обрабатывающей головки и источника света, различные производители стараются изо всех сил обеспечить согласованность светового пятна в пределах диапазона обработки, и использование рефрактора с переменной кривизной является обычным выбором. .
Хотя этот метод имеет простую структуру, он изменяет глубину резкости, что затрудняет резку средних и толстых пластин, где глубина резкости чрезвычайно чувствительна (необходимо сохранять пятно и глубину резкости неизменными).
1) Использование оптического пути равной длины (путь распространения света между источником света и обрабатывающей головкой имеет одинаковую длину в пределах диапазона обработки) может избежать изменений в глубине фокуса, так что пятно и глубина фокуса согласованы.
2) Кроме того, упор на подвод тепла позволяет контролировать тепло, аккумулируемое в пластине, что может лучше решить проблему стабильности.
Так что, если вы хотите узнать другую информацию и профессиональные вопросы останок для лазерной резки, добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с Leapion Laser.
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки
Метод отладки волоконного лазера для резки сверхтолстых пластин