Что делать, если шлак не сдувается в процессе резки на станке для лазерной резки?

В процессе станок для лазерной резки обработка листового металла, иногда шлак не может быть сдут и накапливается.Сегодня Leapion Laser представляет, почему нельзя сдуть шлак после лазерной резки, и как решить эту проблему.

станок для лазерной резки использует высокоэнергетический лазерный луч для облучения обрабатываемой заготовки, так что температура облучаемой поверхности заготовки быстро повышается и находится в расплавленном состоянии, а затем используется вспомогательный газ для продувки шлака для достижения цель резки.

Однако иногда шлак невозможно сдуть, особенно в процессе лазерной обработки перфорации толстого листа наблюдается явление скопления шлака.Если его резать напрямую, это приведет к таким проблемам, как низкое качество резки и грубая секция резки.

Итак, по какой причине шлак после лазерной резки нельзя сдуть?Как решить эту проблему?

1. Толщина листа превышает максимальное предельное значение резки, так что шлак не может быть сдут

Поскольку температура шлака, полученного при лазерной резке, очень высока, обычно выше 1700 градусов, а кипение и конвекция шлака приносят много кислорода в нижнюю часть реакционной зоны, так что металл в нижнем слое также постоянно добавляется в реакцию горения.Однако чем ниже содержание металла в нижнем слое, тем меньше шансов, что он соприкоснется с кислородом.Реакции горения металла в нижнем слое практически нет.Он в основном плавится за счет тепла, выделяемого в результате реакции горения, но не может достичь полностью расплавленного состояния.Каким бы высоким ни было давление воздуха, прилипший шлак невозможно сдуть.

Решение: телефон тщательно подбирайте параметры резки в соответствии с различными материалами и толщиной и не перегружайте станок для лазерной резки.

2. Давление воздуха вспомогательного газа слишком низкое.

Поскольку адгезия шлака относительно сильна, если давление вспомогательного газа не достигает стандартного значения, прилипший шлак трудно сдуть.

Решение: Отрегулируйте давление воздуха вспомогательного газа.

3. Выходная мощность слишком низкая

Из-за недостаточной выходной мощности станка для лазерной резки металл не может эффективно испаряться, что приводит к чрезмерному образованию шлака и заусенцев.

Решение: проверьте, нормально ли работает станок для лазерной резки.Если это ненормально, его нужно вовремя ремонтировать и обслуживать;если он в норме, также необходимо проверить правильность выходного значения.

Станок лазерной резки стал стандартным оборудованием для обработки листового металла благодаря высокой эффективности обработки и Перейтихорошему качеству готовой продукции.Если он неправильно эксплуатируется во время использования, это приведет к большим экономическим потерям.

Для других информационных запросов о станки для лазерной резки, пожалуйста, следуйте за Leapion Laser.