В настоящее время лазерные режущие машины широко используются в различных производственных и перерабатывающих отраслях из-за их быстрой скорости резания, высокой эффективности и Перейти эффекта резания OD. Основные компоненты передачи лазерной резки машины являются стойка и шестерня и шариковый винт. То есть режим передачи лазерной резки, как правило, приводится в движение двумя режимами передачи: вешалка и шариковым винтом. Почему эти два метода используются? Есть ли какие-либо преимущества использования этих двух типов лазерных резки? Какой принцип? Давайте проанализируем Leapion Laser для всех.

Машина для лазерной резки волокон широко использовался в различных производственных и перерабатывающих отраслях из-за его быстрой скорости резания, высокой эффективности и эффекта резания Перейти. С одной стороны: эффективность обработки была значительно улучшена; С другой стороны: он продвигал процесс изготовления в телефон Ligence и автоматизации. С стратегической точки зрения текущего развития он постепенно заменил традиционные методы обработки резки. Фактически, в процессе использования лазерной резки, мы можем сотрудничать со следующими шестью практическими советами, чтобы значительно улучшить эффективность обработки и вырезания резания лазерной резки. Давайте поделимся с вами Leapion Laser ниже.

В настоящее время лазерные режущие машины широко используются при обработке и изготовлении различных металлических материалов. Однако лазерная резка машина является относительно точным инструментом. Если есть небольшая ошибка, она будет иметь определенное воздействие на режущий продукт, такой как пиловое явление во время резки. Итак, как решить Sawtooth в лазерной резке резки машины? Давайте поделимся с вами Leapion Laser ниже.

Как мы все знаем, наборщик является важным процессом в лазерной резке. Если набор текста не правильно, он будет не только снизить эффективность работы и материалы для обработки отходов, но и непосредственно влияет на эффект резания всех обработанных материалов. Следовательно, мы должны обратить внимание на следующие 6 баллов при использовании машины для лазерной резки в наборные изделия, а лазерный лазер перечисляет их для вас ниже.

Машина для лазерной резки волокон s делятся на два типа в соответствии с выходной мощностью, низкой мощностью и высокой мощностью. Лазеры с низкой мощностью в основном используются в легком промышленном производстве, таких как электроника, керамика, стекло, оборудование, текстиль и автозапчасти, в то время как лазеры мощности обычно используются в листовом металле. Обработка, крупномасштабное производство машин, нефтехимические, аэрокосмические и другие производство тяжелого оборудования. Благодаря развитию волоконных лазерных технологий и прогресса времен мощность резания волоконных лазерных режущих машин увеличивается. Итак, каковы характеристики и преимущества ультрасодержащего волокна лазерной резки?

Как мы постепенно были заменены все знают, с появлением лазерных станков, традиционных методов штамповки листового металла. Поскольку секция обработки в лазерной резки является гладкой, а диаметр может быть изменен в любой момент времени, гибкость работы высока. Тем не менее, для резки лазера иногда режет круглое отверстие, а иногда он не круглый. Является ли это проблемой с точностью оборудования или процесса? Как решить некруглое вырезанное отверстие с помощью лазерной резки машины?

Благодаря популяризации и применению лазерных режущих машин, деформация нарезанного металла из-за возможностей для лазерной резки стала одной из общих проблем. Это связано с тем, что металлическая лазерная резка использует высокую температуру для предохранения материала, поэтому может возникнуть неравномерное нагревание, что приводит к термической деформации материала. Как решить проблему термической деформации лазерной резки машины для резки металла? Сначала мы должны узнать причину термической деформации, а затем назначать правильное лекарство.

В настоящее время ассортимент нанесения волокна лазерной резки в поле промышленного переработки является все более обширным, как играть роль лазерной резки в большей степени? Это требует, чтобы мы знали лазерную резку очень хорошо. При постепенном применении более высоких силовых лазеров появится ряд новых проблем, что повлияет на устойчивость лазерной обработки, таких как эффект теплового объектива. Итак, как избежать и решить влияние влияния теплового объектива на лазерную режущую обработку?

Новые автомобили энергии новая концепция транспортировки. С популяризацией низкоуглеродистых путешествий и здоровым образом жизни, новые транспортные средства энергии получили широкое внимание. По сравнению с традиционными топливными автомобилями, новые автомобили энергии использовать литиевые батареи в качестве источника питания. Производство литий-ионных батарей тесно связана с одной стадии процесса. Вообще говоря, производство литиевых батарей включает в себя три части: полюсный башмак производство, производство элементной батареи и блок аккумуляторных батарей. В этих трех основных процессах, лазерная резка является одним из ключевых процессов.

В настоящее время в нашем производстве широко используются лазерные машины для резки. По сравнению с традиционными методами резания, лазерная резка более точная и удобная. Однако лазерная резка машина иногда шлаки во время рабочего процесса, а лазерная резка всегда шлакам, что серьезно повлияет на качество среза заготовки. Итак, как решить драги лазерной резки? Что должно быть сделано для достижения идеального эффекта резания?