Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:128 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 06-11-2021 Происхождение:Работает
В последние годы, при разработке лазерных технологий, лазерные режущие машины широко использовались в различных отраслях промышленности. В настоящее время существует два вида наиболее использоваемых: волоконные лазерные режущие машины и лазерные станки CO2. Многие друзья, которые хотят купить лазерные режущие машины, разве они? Какой из них лучше? В чем разница между ними?
Затем руководитель технический руководителей Heampion Laser Laser поделится с вами, каковы преимущества волоконного лазерной резки и машина для резки CO2, а также помогут вам выбрать наиболее подходящий компьютер. Конкретные различия следующие:
Машина для лазерной резки волокон, подходит для резки металлических пластин и труб, таких как: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, кремниевая сталь, пружинная сталь, алюминий, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, алюминенный цинковый лист, маринованный лист, медь, серебро , Перейти ld, titanium и т. Д.
CO2 лазерная резка машина подходит для резки неметаллических материалов, таких как изделия из древесины, бумаги, кожа, ткань, оргстекло, эпоксидная смола, акриловая, шерсть, пластик, резина, керамическая плитка, кристалл, нефрит, бамбуковые продукты и т. Д.
Примечания: мощный углекислый диоксид углерода Лазерная машина также может вырезать металлические материалы.
Машина для лазерной резки волокон S в настоящее время используются в различных производственных и перерабатывающих отраслях. Волоконные лазерные системы резания в основном подходят для обработки тонких до листового металла средней толщины. Например: всевозможные машины, электроники, промышленность, производство автомобилей, ювелирных изделий, медицинских полей и т. Д.
Машина для лазерной резки CO2 широко используется при обработке различных материалов и толстых металлических пластин, таких как одежда, кожа, тканевые игрушки, компьютерная вышивка и резка, электронные приборы, Модель (модель) S, ремесленные изделия, реклама и украшение, упаковка и печать, Бумажные продукты и другие отрасли.
Лазерная резка не имеет заусенцев, морщин и высокой точности. Система лазерной резки CNC может удобно вырезать заготовки разных форм и размеров, сохраняя затраты на обработку и снижая затраты на производство.
По сравнению с режущей машиной CO2, качество обрезки волокна лучше всего: сфокусированное место меньше, режущая линия более точная, эффективность работы выше, а качество обработки лучше.
Частота фотоэлектрической преобразования технологии лазерной резки волокна выше. Частота фотоэлектрической преобразования волокна лазерной резки составляет 25% -30%, в то время как фактическая скорость утилизации лазерной резки CO2 обычно составляет всего около 8% -10%. Можно видеть, что общее потребление энергии системы резания волокна примерно в 3 раза меньше, чем у системы резания углекислого диоксида, а потребляемая мощность всей машины составляет всего 20-30% от того же рода лазерной резки CO2. Машина, поэтому волоконная лазерная обработка более энергосберегающая.
Волоконно-лазерная резка вряд ли нуждается в любом обслуживании. Волоконно-лазерная резка не имеет лазерного рабочего газа, трансмиссии оптического волокна и без отражающей линзы, которая может сэкономить много затрат на техническое обслуживание.
Тем не менее, система лазерной системы CO2 требует регулярного обслуживания. Например, турбина должна поддерживаться и отремонтироваться, отражатель должен поддерживаться и калибровать, а резонансная полость должна регулярно очищаться, чтобы обеспечить чистоту углекислящего диоксида, которая дорого.
A. Скорость резания волокна лазерной резки более высокая, что вдвое больше, чем у одной и той же мощности CO2 лазерной резки.
B. Работа волокна лазерной резки машина очень удобна и проста. Это оптическая оптоволоконная передача и не нужно регулировать оптический путь.
C. Машина для лазерной резки волокон имеет супергибкий эффект направления света, небольшой размер, компактная структура, прост в гибких требованиях обработки.
В резюме волокна лазерной резки и лазерной резки CO2 имеют свои преимущества и недостатки. Хотя оптическое волокно имеет много преимуществ, диапазон резки волоконного лазера относительно узкий. Из-за длины волны она может вырезать только металлические материалы, а не металлы не легко впитываются, что влияет на режущий диапазон.
В качестве традиционной лазерной резки, машина для лазерной резки CO2 имеет более сильную режущую способность, но волокна резки экономит больше затрат и энергии, чем сокращение CO2, а также может привлечь больше экономических преимуществ.
Вышеуказанные являются 6 основными различиями между волокнистой лазерной резки и лазерной резки CO2. Как выбрать лазерную резку машину, которая вам подходит? Вы должны рассмотреть это в соответствии с вашими собственными потребностями и бюджетом. Толщина режущего материала может быть определена в соответствии с конкретными требованиями питания. Leapion Laser ориентировал на отрасль Лазерная машина 12 лет. Мы на сайте 7 × 24 часа. Для более профессиональных вопросов, пожалуйста, Свяжитесь с нами!
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Техническое обслуживание станков для лазерной резки: практическое руководство и лучшие практики
Как устранить эффект термолинзы при маркировке волоконным лазером?
Как улучшить качество резки волокна лазерной резки в листовой обработке металла
3. Применение волоконно-лазерной резки машины в бытовой технике
Как бороться с столкновенной пластиной режущей головки лазерной резки?