Какие виды вспомогательных газов доступны для лазерных резки?

Как мы все знаем, нам нужно использовать различные вспомогательные газы в процессе использованияЛазерные режущие машинывырезать материалы. Эти различные вспомогательные газы имеют свои собственные характеристики и функции. Таким образом, какие виды вспомогательных газов используются в лазерной резки? В настоящее время существуют три распространенных типа, сжатый воздух, кислород и азот. Сегодня менеджер Leapion Laser представит вам использование и характеристики различных вспомогательных газов.

Вспомогательный газ относится к газу, извлеченному из режущей форсункиЛазерная резка машинаОтказ Существует три обычно используемых сжатого воздуха, азота и кислорода. Вспомогательный газ имеет большое влияние на лазерную резку. Он может срушить расплавленную и испаренную часть резки, и она также может срушить дым, генерируемый во время процесса резания, тем самым уменьшая препятствие к резке заготовки. Различные толщины и материалы различных материалов имеют разные требования к давлению и скорости потока вспомогательного газа.

Первый тип, вспомогательный газ, обычно используемый в лазерных режущих машинах, является сжатым воздухом

1. Сжатый воздух может быть снабжен непосредственно воздушным компрессором, из которых азот составляет около 78%, а кислород составляет около 21%, поэтому цена очень дешевая по сравнению с другими газами.

2. Режущий эффект сжатого воздуха находится между азотом резки и резки кислорода. Поскольку, когда воздух используется в качестве вспомогательного газа для резки, кислород неизбежно приведет к тому, что реакция окисления на режущей среде, но в то же время из-за наличия большого количества азота реакция окисления, вызванная кислородом, не хватает. повысить тепловую передачу, а режущая способность не увеличится.

3. Сжатый воздух в основном подходит для резки неметаллических материалов. Его можно использовать, когда материал тонкий, а режущая секция не очень требующая.

4. Сжатый воздух обычно используется в листовой обработке металлов, кабинета шасси, лифтальных книжках и других отраслях промышленности.

Второй тип, вспомогательный газ, используемый лазерной резки, является кислородом

1. кислород (плавянка): принцип - использовать высокую температуру лазерного луча, чтобы химически реагировать с материалом в момент; сделать это талым и газовым дымом; Для достижения цели разлагаться и резки заготовки.

2. Кислород играет роль в процессе резания: оказание помощи в сжигании и нейтрализации углеродных молекул в материале. Следовательно, легко производить дым во время резки, а требуется оборудование для удаления дыма дыма.

3. Основные применимые материалы для кислорода: в основном используются для резки углеродистой стали, в том числе проката стали, нержавеющей стали, гальванической стали, высокой растягивающей стали и т. Д.

4. Кислород, как правило, подходит для резки толстых пластин.

Третий тип, вспомогательный газ, используемый лазерной резки, является азотом

1. азот (плавление и резка): принцип - использовать высокую температуру лазерного луча, чтобы напрямую расплавить материал; Затем используйте коаксиальный газ высокого давления, чтобы забрать расплавленный материал.

2. Роль азота в процессе резания состоит в том, чтобы защитить материал от окисления и использовать высокое давление, чтобы вырубить расплавленный материал. Следовательно, резка азота обычно требует более высокого давления, а давление, необходимое для различных толщин материала, также отличается.

3. Азот в основном подходит для пластин из нержавеющей стали, включая гальванические стальные пластины, латунь, алюминиевые и алюминиевые сплавы.

4. Азот можно использовать на специальных частях, таких как аэрокосмическая и отделка индустрии.

Итак, какие преимущества использования вспомогательного газа для лазерной резки?

1. Первая цель резки с вспомогательным газом состоит в том, чтобы срушить остаточные отходы и достичь наилучшего эффекта резания.

2. Используйте газ, чтобы срушить металлический шлак, защищая объектив, чтобы избежать шлакового прилипания к объективу и влияет на качество резки.

3. Использование азотной резки может эффективно достичь влияния гладкой режущей поверхности, без заусенцев и без дросса и может быть точности.

4. Использование кислорода для вырезания, кислород может Поддержка со стороны сгорание, реагировать с материалом и увеличить скорость резания.

Каковы эффекты вспомогательного газа на лазерной резки?

1. Чем выше чистота газа, тем лучше качество резки

Чистота резки низкоуглеродистой стали составляет не менее 99,6%, а рекомендуемая чистота кислорода составляет 99,9% для резки углеродистой стали 12 мм или более. Чистота азота для резки пластин из нержавеющей стали должна достигать 99,6% или более. Чем выше чистота азота, тем лучше качество среза. Если чистота режущего газа не соответствует требованиям, оно не только повлияет на качество резки, но и вызывает загрязнение объектива.

2. Влияние давления газа на резку

Когда давление недостаточно:

A. Когда давление газа недостаточно, на поверхности режущей поверхности возникнет плавящие пятна;

B. Когда давление газа недостаточно, он не легко проникать, а скорость резания не может быть ускорена, что влияет на эффективность обработки.

Когда давление слишком высокое:

A. Когда воздушный поток слишком большой, режущая поверхность будет грубая, а щель будет шире;

B. Когда воздушный поток слишком велик, вырезанная часть будет таять, а качество резки od} не будет сформировано.

Видно, что вспомогательный газ играет важную роль в использованииЛазерная резка машинаОтказ Мы хотим характеристики и функции вспомогательного газа, чтобы обеспечить лучшее использование лазерной резки и приносить высококачественную и высокоэффективную обработку. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с HeaPion Laser.