Просмотры:2 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 01-18-2022 Происхождение:Работает
С быстрым развитием недвижимости, городских общественных зданий и других отраслей промышленности, спрос на рынке лифта быстро рос. Продажи внутреннего рынка лифта поддерживают ежегодные темпы роста на 20%. Итак, какие методы изготовления используются для быстрого обработки такого большого количества лифтов? Следующий Leapion Laser вводит применениеВолоконно-лазерная резкаВ лифте индустрии.
Как мы все знаем, лифты в основном изготовлены из нержавеющей стали около 3 мм. Чтобы обеспечить гладкость пластины из нержавеющей стали во время обработки, большинство из них являются нержавеющей сталью с односторонней пленкой, которая приносит определенные трудности к традиционному методу обработки.
Традиционная обработка лифта в основном использует мультистанционные штамповые машины для обработки пластин, в основном, включая поворот, фрезерование, строгание, сверление, шлифование и другие процедуры обработки. Они в основном полагаются на механическую внешнюю силу для использования более сложных инструментов для завершения процесса зачистки избыточных металлических слоев. Таким образом, процедура сложна, заготовка легко деформируется, и она потребляет много рабочей силы, материальных ресурсов и финансовых ресурсов.
Машина для лазерной резки CO2 - это первое лазерное оборудование, используемое в отечественной индустрии лифта. По сравнению с традиционными методами обработки, лазерная обработка CO2 имеет уникальные преимущества, такие как бесконтактная, легкая обработка, безопасность и защита окружающей среды. Тем не менее, с быстрым развитием лифтальной промышленности, лазерная резка CO2 имеет недостатки, такие как высокая стоимость и сложная отладка, которые не смогли отказаться от развития лифта. С развитием лазерных технологий,Волоконно-лазерная резкапостепенно заменил лазерную обработку CO2.
Лифты находятся в основном индивидуальные продукты на небольших партиях, а внутреннее украшение также очень разное. Есть много видов деталей листового металла лифта. Тем не менее, традиционные методы обработки имеют длинные циклы открытия пресс-формы, комплексное программирование и высокие требования к операторам, которые ограничивают развитие индустрии лифта. Преимущества гибкой обработки режущей машины также были введены в игру, снижая расходы на разработку продукта.
Волоконно-лазерная резка машина может не только резать листовые металлические материалы, пленочные материалы, зеркальные материалы и т. Д., Но также вырежьте различные сложные компоненты, а скорость резки чрезвычайно быстрая, что повышает эффективность обработки.
Кроме того, метод бесконтактного волокна лазерной обработки позволяет избежать деформации во время процесса резания, улучшает качество лифтов, поднимает сорт продукции и повышает конкурентоспособность основных конкурентоспособности предприятий. Есть много декоративных пластин из нержавеющей стали, и требования к поверхности высоки высоки, а обрабатываемые линии должны быть гладкими и плоскими, красивыми и красивыми. Разработка мультистанции Punch легко повлиять на поверхность пластины, а метод лазерной обработки не имеет механического напряжения, что отлично решает эту проблему.
Благодаря улучшению эстетического уровня людей, причудливые стили продуктов также увеличились, а формы и разновидности продуктов увеличились, но число не велико, а контуры являются сложными, которые нельзя реализовать методами обычных обработок.
Волоконно-лазерная резка машина имеет высокую степень автоматизации и в телефон Ligence, и может гибко реагировать на различные производственные задачи, эффективно снижая интенсивность труда операторов, оптимизируя поток производства и повышение уровня автоматизации производства Управление в лифте производственных мастерских.
Части листовых металлов в лифте в отрасли лифта имеют много разновидностей и небольших количеств, и многие из них необходимо определить в соответствии с требованиями клиентов. Из-за ограничения тоннажа и пресс-формы некоторые части листового металла не могут быть обработаны, или производственный цикл пресс-формы длиннее, что приводит к более длинному производственному циклу, а программирование является относительно сложным, а требования к операторам относительно высоки.
Преимущества гибкой обработки волоконных лазерных режущих машин также были введены в игру, снижая расходы на разработку продукта.
Для других информационных и контент запросов оВолоконные лазерные режущие машиныПожалуйста, свяжитесь со ссылкой на Heampion Laser напрямую.
