Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:84 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 07-20-2021 Происхождение:Работает
Машина для лазерной резки волоконКак народное оборудование в настоящее время имеет широкий спектр приложений. После долгого времени использования некоторые незначительные неисправности часто встречаются. Перед лицом этих распространенных неисправностей многие клиенты, которые не знают волокна лазерной резки, могут быть в потере! Сегодня Leapion Laser Manager поделился с вами семь обычных разломов и решений, следующим образом:
1. Проверьте, ослаблен ли шнур питания или поврежден
Нажмите предварительную настройку, чтобы проверить, колеблется ли амперметр. Если он не качается, то используйте мультиметр для проверки того, имеет ли источник питания волоконного лазерной резки мощностью. Если есть источник питания, но до сих пор не выделяет свет, источник питания может быть неисправен и необходимо заменять;
2. Проверьте, заблокирован ли путь циркуляционной воды чиллера волоконно-лазерной газовой резки, и путь воды должен быть небезопасен;
3. Проверьте, нормальная лазерная трубка. Если есть какие-либо проблемы, удалите и замените его вовремя;
4. Проверьте, нормальный путь лазерного света машины. Нажмите свет, чтобы увидеть, яркая лазерная трубка. Если он яркий, а лазерная головка не легкая, возникает проблема с легким путем.
5. нормально ли подсветки панели кнопок, проверьте панель управления машины, правильная ли питание или правильно ли параметры компьютеров программного обеспечения
6. Проверьте, выделяется ли свет от сигнала лазерного питания. Если свет испускается, лазерная трубка и лазерная источник питания являются нормальными.
7. Обратите внимание, имеет ли шум в источнике питания. Если есть, он в основном связан с плохим контактом разъема мощности, который нужно снова припаять или подключаться, а затем пыль в источнике питания очищен.
1. Проверьте настройки параметров, чтобы увидеть, является ли тип лазерного типа, это основная причина непрерывной недостаточности света;
2. Потяните линию управления, чтобы увидеть, есть ли свободная линия управления или ненадежное соединение;
3. Отсоедините управляющую строку на источнике питания и используйте точку переключения пакета, чтобы излучать свет, чтобы проанализировать, неисправен ли источник питания или основная плата.
A. Если взрыв не нормальный, это означает, что возникает проблема с источником питания;
B. Когда источник питания нормальный, подключите линию управления и используйте мультиметр для измерения контакта управления коммутатора на плате подключения. Когда он не излучает свет, нормальное напряжение выше 4V и ниже 3 В, выход материнской платы ненормальна; Когда он освещен, напряжение этого штифта должно быть ниже 2 В, выходов выше 2,5 В ненормально;
C. Отсоедините линию электроэнергии управления волокна лазерной резки, и больше не выделяют свет, что доказывает, что основная плата неисправен;
4. Проверьте, выбран ли тип лазерного типа;
5. В старом Модель (модель) отсоедините линию контроля данных материнской платы, подключенной к лазерной источнике питания и снова включите его. Если лазер все еще выходит, лазерная источник питания не удается;
6. Проверьте, является ли циркуляция воды в норме, иногда отсутствует поток воды, и возникает ли проблема с протектором воды.
1. Следующее расстояние режущей головки слишком велика
Откройте последующее программное обеспечение для отладки головы, соблюдайте, установлено ли следующее расстояние правильно; Отрегулируйте верхний предел и нижний предел режущей головки, увеличьте одинаковую пропорцию и проверьте соответствующее значение.
2. Лазерная режущая головка нормальная после касания доски
Эта ситуация, как правило, является проблемой параметра. Вы можете уменьшить верхний предел и нижний предел лазерной режущей головки в той же пропорции, а лазерная режущая головка будет использовать ее нормально.
3. Во время процесса резания головка лазерной резки внезапно поднимается автоматически
Когда это произойдет, обязательно остановите лазерную работу немедленно телефон y и соблюдайте, нагревается ли медная насадка головки последователя. Если он жарко, это означает, что путь лазерного света не является правильным, что приводит к тому, что медное сопло перегревается и изменяется ценность емкости. Как правило, регулировка оптического пути может решить такие проблемы.
1. Проверьте, включается ли включена ли машина лазерной резки, если она не включена, пожалуйста, подключите питание сначала;
2. правильно ли правильные параметры основной платы лазерной резки, если нет, пожалуйста, обратитесь к инструкциям по программному обеспечению для исправления параметров;
3. Проверьте, отделен ли вал двигателя, и свободно ли синхронизация колеса;
4. Проверьте, проводятся ли провода или вилки на материнской плате, источника питания, подключенные к блоку привода (устройство), находятся в контакте Перейти;
5. Если вы убедитесь, что все дисплеи являются нормальными, если вы можете услышать очевидный густный звук, он должен быть механическим сбоем. Независимо от того, гладят ли тележка и пучка вручную, и есть ли препятствия. Посмотрите, есть ли другие вещи, блокирующие его.
1. Проверьте, являются ли настройки фиксированными параметрами лазерного оборудования в норме;
2. Проверьте, правильно ли параметры на компьютере и нормально ли количество импульсов;
3. Наконец, проверьте, правильно ли настройки программного обеспечения для рисования.
1. Проверьте, ослаблена ли проводка, проверьте, ослаблена ли линия подключения от материнской платы к панели;
2. Перезапустите, чтобы посмотреть, сбрасывается ли поперечный балок и тележки, и такого действия не существует, а справиться с неисправностью в соответствии с запуском никаких действий;
3. Нажмите кнопку «Сброс питания», нажимайте клавиши направления и функциональные клавиши на панели «Машина», чтобы узнать, является ли она нормальным, могут ли ключевые ключи автоматически сбросить, и есть ли какие-либо ненормальность.
3. Проверьте, ослаблены ли розетки и разъемы управления подключением.
4. Установите блок управления отображением, проверьте, есть ли отображение, включен ли индикатор на блоке управления, и включен ли источник питания;
5. Попробуйте заменить кабель данных;
6. Если на панели управления экрана есть дисплей, а кнопки не перемещаются, замените кнопку пленкой, чтобы увидеть, нормально ли она.
Если поверхность резки заготовки волоконного лазерной резки грубая, мы должны сначала соблюдать, следует ли вырезать материал в пределах объема всего оборудования; Если это так, то отрегулируйте фокусирующее зеркало волокна лазерной резки, чтобы сосредоточиться на свете тоньше лазерного оборудования. Только таким образом эффект резания может быть лучше.
Следует отметить, что перед лицом внезапного провалаВолоконно-лазерная резкаОборудование, мы должны оставаться спокойным, независимо от того, в каком рабочем состоянии находится волокна лазерной резки, первое, что мы делаем в этот момент, - это отключить питание немедленные телефон y, а затем продолжать анализ и расследование.
Вы узнали вышеоказанные 7 общих сбоев и решений волоконных лазерных режущих машин? Если у вас есть какие-либо другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с Hearpion Laser.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Техническое обслуживание станков для лазерной резки: практическое руководство и лучшие практики
Как устранить эффект термолинзы при маркировке волоконным лазером?
Как улучшить качество резки волокна лазерной резки в листовой обработке металла
3. Применение волоконно-лазерной резки машины в бытовой технике
Как бороться с столкновенной пластиной режущей головки лазерной резки?