Что вызывает ошибку металлической лазерной резки?

Просмотры:6     Автор:Эй ты     Время публикации: 05-09-2020      Происхождение:Машина лазерной резки Heavion волокна

Запрос цены

Есть много проблем при использовании металлорежущего станка для лазерной резки, в том числе ошибки в процессе лазерной резки, плохой эффект лазерной резки и скоро. Как генерируются эти ошибки? Теперь Xiaobian ответит за вас.

1. Геометрическая ошибка заготовки

Из-за влияния различных причин поверхность обрабатываемой объект неровный, и в процессе резки будет выделяться тепло, так что поверхность тонких пластин легко деформируется и из-за неровностей поверхность, лазерный фокус и положение и идеальное положение обрабатываемого Поверхность объекта будет меняться случайным образом.

2. Толщина резки материала превышает стандарт

Толщина режущего материала превышает стандартную. Возьмите 3000W как пример: толщина листа, нарезаемого на станке для лазерной резки, меньше чем тоньше пластина, тем легче ее резать,

Тем лучше качество. Если пластина слишком толстая, лазерная резка Машину трудно резать. В случае резки точность обработки будет ошибка, поэтому должен быть определен коэффициент толщины плиты.

3. Ошибки программирования

В процессе лазерной резки оптического волокна, путь обработки на сложной криволинейной поверхности установлены линии, дуги и т. д. Есть ошибки между этими подогнанными кривыми и фактическими кривыми. Эти ошибки вызывают ошибки между фактическим фокусом и относительным положением обрабатываемого объекта поверхность и идеальная позиция программирования. И некоторая обучающая система программирования представит некоторое отклонение.

4. Генерация ошибки положения фокуса при лазерной резке

В процессе резки волоконно-оптической лазерной резки, есть Есть много факторов, которые вызывают взаимное расположение фокуса и поверхности объекта, подлежащего обработке для изменения, которые также связаны с поверхностью гладкость обрабатываемого продукта, способ зажима заготовки, геометрическая погрешность станка, деформация длительной нагрузки станок, термическая деформация заготовки в процессе обработка и т. д., что приведет к лазерной фокусировке и идеальному Отклонение в положении (запрограммированная позиция).

Этих случайных ошибок невозможно избежать, только с помощью онлайн-обнаружения и контроль, чтобы уменьшить погрешность, чтобы улучшить точность работы волокна станок для лазерной резки.